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设备调整一“丝”不苟

2021年10月08日 来源: 中国石化报  作者: 卞江岐 邵金燕 华赟
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本报记者 卞江岐 通讯员 邵金燕 华 赟

10月1日8时,在镇海炼化新建第三套加氢裂化装置现场,循环氢压缩机组边,一群人围在一起紧盯着机组联轴节上的百分表。

“我们要解决压缩机找正数据超标的问题。”镇海基地项目管理部项目经理沙文涛说。“今天要把压缩机开起来,找正标准是不大于2丝,拜托各位了。”炼油五部设备经理王科庆说。

一丝又叫一道,是设备专业的单位,等于0.01毫米。9月30日下午,循环氢压缩机组调试找正时,百分表测出来的数据偏差是19丝,超出正常标准。循环氢压缩机组就像装置的心脏,找正数据超标可能导致机组异常震动,威胁设备和装置安全。

王科庆和沙文涛都判断是管线应力导致的异常。两人连夜和施工方一起,通过调整法兰面角度和管线支撑来平衡应力。临近天亮,有一次的数据调整到2丝,可把大家高兴坏了,但过了一会儿再次测量,数据又恢复到4丝。“弹回来了?要不加个限位支架,固定住。”王科庆和沙文涛商量。

能不能加支架,加在什么位置,这都是问题。王科庆和沙文涛决定请专家会诊,消除这个“发丝”之差。沙文涛联系了洛阳院的设计专家,王科庆请来机械方面的专家,加上施工建设单位的技术员,一起现场会诊。

经过紧张讨论,增加限位支架把管线固定住的方案得到大家认可,并付诸实施。2日22时,经过十几个小时的精密调整,最终将偏差调整到1丝,循环氢压缩机组缓缓启动,装置的反应炉同步启动,确保了开工节点稳步推进。盯在现场的王科庆和沙文涛长舒了一口气。

 

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