图为聚烯烃运行部主操在联合中控室监控新产品生产参数。侯 凤 摄

    □张安可 周 璠 叶联英 侯 凤

    “打造一批在国内甚至国际上叫得响的拳头产品，就要把准市场脉搏，做大价高利厚新产品及专用料产量，抢占市场先机和份额。”茂名石化化工分部技术管理室副主任邓志浩在月度总结会上说。

    市场摸得准，开发的产品才会有销路，才会有效益。今年前8个月，茂名石化新产品及专用料产量达84.09万吨，位居集团公司系统内第一，其中，高端系列聚丙烯产销量达8.06万吨，新产品及专用料迎来了效益红利。

    联合调研市场，生产利厚产品

    7月下旬，邓志浩携手茂名石化研究院专家、化销华南科研骨干，带着低晶点聚乙烯膜料2420H新产品，走访珠三角某厂家，开展新产品技术调研工作。

    “如果这段膜料里稍微有个晶眼，就算小到100~150微米，都会在芯片上面形成刻痕，芯片就会报废。目前只有进口牌号才能达到我们的标准。”该厂家负责人直言不讳地指出问题。

    “因为这家企业是目前国内在高端高压膜料领域排名前三的大型企业，如果可以借助他们的数据和经验，提升产品质量，那一定能赶超进口产品。”面对闭门羹，邓志浩没有放弃。

    2420H是高端电子包装专用料，用于制作芯片的包装，属于价高利厚产品，但对产品质量要求非常高，且对抗静电性能要求极其苛刻。为此，开发团队主动联合厂家开展技术交流，对标进口产品，积极优化2420H指标。他们与该厂家携手调研，联合开发，经过一系列调整及生产优化， 7月下旬成功试产出一批2420H新产品，并送到壳牌集团进行参数验证，指标已达到厂家要求。目前茂名石化2420H产品每月产量达1000吨。

    今年以来，为开发适销对路的新产品，茂名石化化工分部、研究院、销售中心、化销华南按产品分类组建6个联合小组，完成了10多个新产品的市场调研，重点加强竞争牌号、市场容量、价格水平和后加工工艺等方面的现场交流，为新产品开发决策和指标优化提供了科学依据。

    创新设备改造，开发王牌新品

    7月12日，化工分部在全密度装置投用新型茂金属催化剂，30分钟后实现茂金属聚乙烯mPE  F331F新产品试产一次开车成功。

    据悉，茂金属产品具有耐穿刺、抗蠕变性能强、透明度高等特点，价格较传统聚乙烯产品高很多，市场前景十分广阔。但其生产难度大，反应易产生静电结块，且茂金属催化剂对杂质极为敏感，稍有不慎，就可能导致生产失败。

    此次化工分部技术管理室工程师钱程牵头聚烯烃运行部技术骨干，提前几个月着手准备，抓住4月装置停车检修机会，对反应相关系统进行彻底清理，避免原来使用的烷基铝和钛系催化剂对茂金属催化剂产生影响。他们严格对照开工方案，落实原料质量采样分析检查、反应器置换等步骤，确保施工质量，为一次开车成功奠定基础。

    为顺利完成试产任务，他们对全密度装置两台干粉催化剂加料器计量盘、反应器氢气注入管线等设备进行改造，大胆创新，将干粉催化剂加料器全部备件进行了国产化改造，彻底解决了加料不稳定的问题。

    7月14日，茂金属聚乙烯新产品经质量检验站分析，粉料密度、指数达到优等品指标，各项关键指标优于去年同期，其中抗冲击强度优于进口产品，经厂家试用，具备较高的市场认可度。

    反复攻关优化，增强产品竞争力

    “7月初，我们就已为下游厂家备好了1400吨高质量的中熔指超抗冲汽车专用料。”说起当前广受厂家欢迎的聚丙烯中熔指超抗冲汽车专用料PPB-MN09，聚烯烃运行部工艺员陈易敏底气十足。

    今年初， PPB-MN09专用料可是陈易敏的烦心事。由于生产条件苛刻，该新产品质量指标非常难控，厂家选用范围窄，市场竞争力不强。为此，聚烯烃运行部组织生产技术骨干成立专项攻关小组，精心收集、分析PPB-MN09试产以来每次的生产数据，逐项消除制约产品抗冲强度的生产瓶颈，并细化生产步骤及优化操作参数。

    通过反复对比优化，功夫不负有心人，下半年，攻关小组通过在各质量指标中寻找平衡点，解决了系统中的突出问题，成功将简支梁冲击强度指标提升至优等值，大幅增加PPB-MN09销量。截至8月底，茂名石化生产该专用料4400吨，生产需求量和效益翻倍增长。