□张 均

    华北石油工程西部分公司在新疆工区通过开展技术攻关、加强现场安全管理、严控施工成本，有效提升了钻井施工效率、效益。1~8月，该公司在西北油田钻机动用率排名中名列第一。

    新技术助力钻井提速

    “今年我们能连续获得12面流动红旗，和新技术运用分不开。”该公司经理李瑞刚在以9300米完钻井深刷新“亚洲第一深井”纪录的顺北56X井井场如是说。

    在顺北56X井钻井施工中，该公司使用新型钻井液，采用120毫米抗高温螺杆+6刀翼PDC钻头实施定向钻进，平均机械钻速3.06米/小时，较邻井提高112.5%，较好地解决了顺北油田7700米以深破碎带地层掉块及钻速慢的问题。

    该公司在顺北4-9H井首次运用“液体套管”技术，通过纳米可变形聚合物、高弹性合成石墨等关键材料强化封堵，提升地层承压能力，克服了井下复杂频发的困难。

    截至目前，该公司完钻11口井，优良率100%，与去年同期相比，进尺提高100.95%、平均钻速提高48%，累计缩短钻井周期141.96天。

    “找碴儿”排除安全隐患

    “室内资料填写欠规范。”“电缆接头多，不安全。”9月6日，一场安全“找碴儿会”在该公司副经理焦延安的主持下，在由70846HB钻井队施工的塔河油田TH12373CH井井场召开。

    像这样的安全生产月度例会，该公司每月都会召开。他们通过全面查找现场安全隐患，探寻提升钻探施工效率、效益，保障安全生产的有效途径。

    该公司将服务关口前移，在设备搬迁安、下套管、换装井口等重要环节，采取技术、安全、井控等专家驻井的方式，督促现场做好安全生产工作。

    控成本撬动效益杠杆

    “看，仅此一项我们单井就节约了1万多元。”看着检测合格的泥浆泵凡尔体投入使用，该公司90103HB钻井队队长赵亚军开心地说。

    严格成本管控已成为该公司员工的共识。各基层队根据单井成本考核指标细化分解任务，强化全员成本管控，严格月度材料计划审核。他们将钻头、泥浆、油料作为节能降耗的重点，提前制订物资消耗计划，严格落实物资出入库制度，有效压减物资消耗成本。

    该公司用网电替代传统柴油发电机，每天每支井队节省成本费用约1.3万元；升级改造电控系统，全新配备五联变频振动筛、变频高速离心机、除泥器等设备设施，有效减少无用功损耗；配套安装机械密封冲管，在保证排量的同时，避免高泵压下冲管刺漏，增强施工安全性。