图为延川南煤层气田员工在8号增压点巡回检查。沈志军 摄

    □本报记者 沈志军

    通讯员 何瑞清 张道宏

    九月的黄土塬天高云淡，路边的格桑花尽情开放，果园的苹果挂满枝头，气田的抽油机上下翻动。这是个收获的季节。

    “截至目前，我们通过优化部署、加大压裂技术攻关力度、配套高效排采等措施，实现深层煤层气地质—工程一体化增效开发，外围扩建完成33口井，平均单井日产气9200立方米，特别是延3-P11井日产突破5万立方米，创国内深层煤层气井单井单日最高纪录，坚定了我们新井开展深层地质甜点+有效支撑压裂一体化增效开发的信心。”9月8日，华东石油局临汾煤层气分公司副总经理刘晓在总结成绩时高兴地说。

    延川南煤层气田自2008年实施勘探开发以来，从小井组、大井组、实验区到规模产建，一路走来，不断优化开发工艺、排采制度，单井日产量不断攀升，让建设者对煤层气开发有了更深认识。

    今年部署的33口井均在山西临汾市乡宁县谭坪镇附近，闲置已久的延1井生活基地活动房终于派上了用场。负责生产运行的指挥中心主任黄超说：“目前我们生产指挥及压裂运行保障人员50多人住在延1井生活基地，靠前指挥能让我们及时掌握生产动态。”

    延1井位于8号平台，是延川南煤层气田的功勋井，也是延川南区块部署的首口煤层气参数井，2010年日产气量突破2600立方米，从此拉开了延川南煤层气勘探开发的序幕。

    在8号平台的增压点，4台压缩机组发出阵阵轰鸣，身着红工装的采气工在巡回检查。“为满足延3区块滚动开发的需要，我们扩建了8号平台的增压点，技术人员克服工期紧等困难，通过轮岗作业等方式缩短施工周期，今年4月一次性投运成功，有效解决了谭坪南区块后续扩建增压站处理能力不足的卡脖子问题。现在这个增压平台日处理量达到了33万立方米。”设备工程管理班员工魏长吉说。

    沿着延1井外的道路驱车前行，沿途能看到山脚下堆成小山的压裂用砂。煤层气实施大规模储层改造，压裂用砂必不可少，但控制不好用量，压裂用砂的成本会直接影响后期生产成本。

    临汾煤层气分公司副总经理姚荣昌说：“我们通过自制压裂砂，压裂砂价格降幅达到51%，这批新井节约投资300多万元。”

    在黄土塬复杂的地貌条件下，供水成为新井施工进度的关键，为了便于压裂取水，该公司开辟了穿越沟梁蜿蜒到鄂河河谷的山路，修建了W148平台及配套电网，平台上传统柴驱压裂车组和电动压裂泵配合着实施大型压裂。

    目前，该公司正在进行技术探索、工艺优化，定向井采用2号煤和10号煤分压合采模式，实施超大规模有效支撑压裂缝网体积改造。姚荣昌打比方说：“如果储层改造以前像建设村村通的乡村小道，那么现在就像建设双向十车道的高速大道。”

    在延川南煤层气田班组文化墙上张贴着绩效考核表，只见压裂运行保障班排名第一。据了解，该班自万宝山延3井区扩建后一直担负着压裂用水、压裂用砂、压裂准备等繁重任务。目前，压裂运行保障班共建成供水增压点9个、环状供水管网65条，累计供水8万立方米，为新区建设立下汗马功劳。

    “我们每天24小时两班倒，确保每层用液3000多立方米，保障压裂施工进度。前几天工区下了暴雨，泥沙将供水水泵进水口堵住，我们跳到河底进行清理，山里的泉水冻得人浑身发抖。经过半个多小时的紧急处理，没有耽误压裂施工。”生产运行保障班王军说。

    9月10日清晨，中心脱水站站长王志永早早来到三甘醇脱水装置旁，他说：“自2015年建成以来，我们累计处理了18亿立方米的煤层气，随着延川南煤层气田产量节节攀升，设备已达到满负荷运转状态，我想在冬季保供之前完成检修保养工作，确保设备安全。”