年产5万吨热塑橡胶SEBS新装置建成投产以来，巴陵石化橡胶部针对在后处理工序中遇到的问题，组织攻关团队先后实施热水过滤器改造、粒料分料器改造、SDU膨胀机螺杆和模板改造等十多项技术改造，促进了新装置优化运行、产能释放和质量提升。图为9月15日，攻关团队成员研讨优化操作事项。彭 展 摄

    唐 勇

    9月7日，在双河油区K2405井测试作业现场，河南油田油服中心测试大队测试队的班长李保华通过采用加重通井新工艺，成功解决测试投捞遇阻的生产难题。这是该中心结合全国质量月活动、通过技术创新提升质量的具体体现。

    测试投捞遇阻是前线班组员工在油水井测试作业过程中时常会遇到的生产难题。以前，一直采用上起油管作业解决，一次费用高达数万元。为此，该中心加强技术交流和创新攻坚工作，认真分析油水井大修小修、地面工程服务及高低压测试作业等生产过程中影响施工质量的生产难题，组织技能大师、高级技师、技术主管等成立创新攻关项目组。

    前不久，李保华班组在K2405井开展测试作业时，遇到了拦路虎。投捞器在投、拔井下第三层的水嘴时遇阻，极大影响了施工进度。测试大队立即成立疑难问题攻关组进行现场攻关，经过现场分析讨论、地面模拟操作、反复修正方案，连续几天奋战，成功开发出加重通井新工艺。该工艺在K2405井投入使用，收到了显著效果，顺利完成该井测试生产任务，节约重复作业费用数万元。