朱亚菲

    8月26日，齐鲁石化销售储运部液体车间装汽车区域员工正在进行装汽车作业。在提收鹤管环节，他们通过下设收料桶，达到环保检修余料回收目的，不让一滴物料落地，全力落实绿色检修理念。

    齐鲁石化2021年度装置大检修已接近尾声。为全面实现安全环保检修目标，该公司多措并举，工作重心前移、狠抓落实、立体化全过程管理，确保检修过程中环保措施全覆盖。

    销售储运部采取立体化分层级组织检修HSE方案培训模式，厂级组织各主管科室负责人及管理人员、参检车间安全总监、安全员进行培训，车间组织全员培训，做到全员掌握检修内容、重点难点风险点、管控措施和应急措施，明确开停工及检修过程各方安全环保职责。

    7月初，销售储运部便开始组织全体参检承包商人员分批次入厂培训。“7月25日前，就已完成全部参检承包商人员培训，减轻了检修期间培训压力，提升了参检人员安全隐患识别能力，多角度立体化培训模式夯实了检修人员力量。”齐鲁石化副总政工师陆继森说。

    其间，销售储运部分三批对签发人、申请人、接收人、监护人进行资格培训，重温安全规章制度内容，提升安全管理技能，500多名人员经培训合格持证上岗。

    此外，根据检修计划，销售储运部提前策划环保风险防控，及时组织清污，清罐时现场设置移动撬装气体收集处理设施，清罐产生的废气经处理后达标排放。“我们对承包商选商过程进行周密细致的考量，力争合理使用环保费用，做到投入产出比最大化。”该部安全环保科科长刘新波介绍。

    液体车间作为执行本次检修任务的主力军，积极配合烯烃厂、塑料厂处理纯苯、苯乙烯两条物料线的吹扫、水洗工作。同时，为公司装置检修做好苯乙烯、纯苯、离子膜碱、甲苯留料工作。

    “全力以赴保证催化氧化环保装置检修期间不停车，全程严守环保废气处理关口。”液体车间主任宋乐国介绍，“内部管线处理过程中，我们在确保物料收集环节到位、保证物料不落地的同时，对所有处理管线、储罐进行能量隔离，能不动火绝不动火，能进行外围动火的项目一定进行外部预制。”

    装洗车间在做好检修期间出厂环节安全环保末端管理上下功夫，努力实现检修安全环保全过程管理。根据检修计划和装置运行状况，装洗车间详细制定大检修准备清单和检修进度控制时间表，明确物资、工器具、培训等各项工作时间控制点和责任人。同时，提前组织开展丙烯装车线和硫酸管线更新项目预制工作，实现停工之前物资到场、人员到位，保证停工、检修无缝衔接，尽可能缩短工期，为上下游装置的顺利开工做好充分准备。

    “车间积极推进检修期间盐酸装车和槽车清洗等各项生产任务，组织专职人员开展检修与生产交叉作业专项风险分析，全面排查各检修项目与生产作业之间的相互制约因素。” 装洗车间主任常红安介绍。