张爱红

    8月26日，湖北化肥设备工程部高级主管陈滨对现场管廊桥架排查情况开展回头看，发现偏远角落存在死角、排查问题描述不清晰、位置表述不准确等3个问题，要求属地单位立即整改。

    今年以来，湖北化肥大力整治“低老坏”，推行精益管理，从建设设备完整性管理体系、抓实预防性检修、开展专项整治等方面入手，以管代修，不断提高设备本质安全水平，推动可持续发展。目前，该公司正全力冲刺高负荷生产目标，主产品液氨日均产量不断走高。

    建设设备完整性管理体系。该公司对标行业一流，编制完整性管理手册、程序文件和制度文件，建立周调度会和月例会制度，日统计、周分析、月总结，及时分析薄弱环节，制定改进措施。深化设备管理系统运用，以KPI指标为导向，梳理设备管理绩效指标，完善设备台账、设备主数据、设备档案等基础资料，并增加缺陷管理模块，实现设备缺陷闭环管理，确保系统主数据完整及缺陷响应事不过夜，夯实设备完整性管理体系根基。

    抓实预防性检修。定期总结设备运行、故障规律，查找设备故障原因，针对高频故障，有计划安排检修，降低设备故障检修率；采用泵群监测等智能化管理技术，对设备进行诊断，分析设备运行状态，开展预防性维修，避免设备故障发生。

    专项整治“低老坏”。开展现场“跑冒滴漏”、管线保温保冷缺失、管廊桥架腐蚀等管理不到位专项排查。定人员、定标准、定措施、定期限，采取常态化专业检查、一体化体系内审相结合的方式，跟踪整改，逐项销号。截至目前，已完成整改153项。下一步，将严格按5S目视化管理标准，对基层标杆区域进行验收考核，彻底根治“低老坏”。