本报讯 8月30日，洛阳石化聚丙烯PPH-MN15、PPH-MN150组合产品通过某客户多台设备同时运行试验，连续120天各项性能完全满足客户要求。1月至8月，该组合产品累计产销量达2100多吨，客户遍布河南、山东、江苏等地，品质得到广泛好评。

    该组合产品不含塑化剂、有机锡，具有绿色环保、高流动性、低气味、耐热性能好、高光泽等特点，可满足各类塑料制品轻量化、大型化生产要求，常被用作家电、汽车等专用料的开发基料。产品熔融指数达到国际先进水平，流动性极好，目前已通过日本某知名客户试用评价，各项性能完全满足要求。

    近几年，绿色低碳消费越来越热门，市场对高技术含量的聚丙烯专用料需求也日益增加。2014年，洛阳石化化工工艺首席专家曹豫新带领团队进行市场调研时发现，国内家电、车用配件等生产厂家原料多为进口，来源单一，抵御风险能力差。经过分析研究，他们认为这是很好的商机，于是将目光锁定在环保型高附加值聚丙烯专用料上。

    洛阳石化拥有一大一小两套不同工艺的聚丙烯装置，这为新产品开发创造了条件。为加快研发，曹豫新和他的团队围绕聚合工艺、挤出机温度控制、造料工段优化等关键点开展攻关，并深入剖析专用助剂包设计。试生产过程中，他们采用新型特殊组合催化剂，并根据试用客户反馈问题不断完善生产方案、优化操作参数，持续提高产品加工性能。

    “与市场上绝大多数高熔高刚聚丙烯产品相比，PPH-MN15、PPH-MN150流动性更好、刚性更高、气味更低，有助于下游客户开发高品质、多功能、低成本的加工应用场景。”曹豫新介绍。

    目前，市场上尚无同类产品，推广和新用途开发均面临很大挑战。为打破僵局，洛阳石化决定采取“科研人员+技术人员+销售人员”的市场推广模式。各专业技术人员不仅提供售后服务，还发挥专业优势主动帮助客户解决生产难题，与客户一起制定产品新用途方案。某客户采用高抗冲聚丙烯改性的传统技术生产汽车后备厢大型制件，为提升客户制品品质，他们帮助客户制定了采用PPH-MN15、PPH-MN150进行长玻纤改性的技术路线。由于PPH-MN15、PPH-MN150性能优异，新的技术路线实施后，客户生产的制品气味更低，成本更低，综合性能良好。

    洛阳石化锚定“高精尖”聚丙烯市场，持续开发新产品。除了PPH-MN15、PPH-MN150组合产品，MN系列还包含PPH-MN60、PPH-MN70等注塑/吸塑产品，这些产品不仅突破多项关键技术瓶颈，而且被出口到多个国家和地区。1月至8月，洛阳石化共生产MN系列产品4.04万吨，占聚丙烯产品总量42.5%以上，实现全产全销。

    （饶 艳）