本报讯 “芳烃装置转产混合二甲苯项目实施后，停运加热炉，节能效果显著，每个月可节能3500吨标油。”8月17日，齐鲁石化生产技术部能源管理科负责人介绍。这是齐鲁石化紧紧围绕碳达峰、碳中和目标，践行清洁生产和绿色低碳发展战略实施的一项重要举措。今年以来，齐鲁石化加强统筹谋划，严格过程管控，大力提升能源利用效率，加快推进节能优化措施落地，持续开展生产过程低碳化，节能减排降碳工作取得实效。

    为深化节能管理，挖掘装置节能潜力，减少二氧化碳排放，齐鲁石化持续开展节能优化措施增效活动。今年初，根据各单位提报信息，该公司围绕优化工艺、节能降耗、循环利用等方面，反复研讨确定了89项公司级节能优化措施。他们强化顶层设计，成立节能工作领导小组，各部门各单位细化责任分工，加快推进降碳措施落地。

    针对重点措施或项目，在严格按照时间控制点，实行挂图督办的同时，每月不定期组织召开重点项目措施推进会，研讨分析项目推进中的重要节点、难点和事项，相关部门、单位面对面沟通，协调解决存在的问题，压紧压实责任。

    今年以来，该公司先后实施了三加氢装置、苯乙烯加热炉、顺丁橡胶装置、炼油动力站能效达标等节能改造项目，项目投用后，降低了能耗物耗，能效大幅提升。

    “今年，我们联合信息中心，开发投用了节能优化管理模块，助力节能减排。”齐鲁石化生产技术部能源管理科孙松卿说，通过对节能优化措施实行信息化管理，项目推进完成情况一目了然。在及时进行跟踪、督导的同时，他们建立完善奖惩机制，实行月通报、季考核，调动员工工作积极性，推进措施落地生根。1~7月，已实施的59项节能优化措施累计节能4.8万吨标油，相当于减排16万吨二氧化碳。其他项目也正在加快推进中。（刘芳芳）

    齐鲁石化第二化肥厂员工对完成减排技术改造投用的气体联合装置灰水系统进行工况调整。刘芳芳 摄