徐  伟

    “在安工院各位专家的帮助下，通过报警设置合理化、控制回路评估诊断与优化等工作，全厂自控率由79%提高到了93%，提升效果十分明显。”中韩（武汉）石化生产管理部经理徐宝岩说。

    安工院立足集团公司炼油工艺管理实际，创新构建炼油工艺平稳性管理体系，实现管理制度、业务流程、架构设计、关键技术的全方位集成，以系统化、精细化思维实现工艺管理由传统经验性管理向科学性体系管理的转变。

    今年以来，集团公司要求开展装置平稳率和自控率提升工作，严肃工艺纪律，及时处置问题，利用“工业互联网+安全生产”建设，多方位做好主要生产装置报警实时监控等工作。

    安工院科研团队创新“体系+技术+平台”模式，真正实现管理标准化、标准程序化、程序表单化、表单信息化的工作流程，自主研发基于全生命周期风险分析的工艺报警评估及优化技术，融合多故障模式识别与原因综合分析的控制回路性能评估诊断与优化技术等支撑工具，打通信息层级壁垒，达到国内领先水准。

    自2019年开始工艺平稳性相关技术攻关，安工院组建平稳性体系评审专家组和工作组，赴多家炼油企业实地考察工艺管理情况。中韩（武汉）石化、镇海炼化作为前期平稳性建设的试点单位，于2020年正式上线体系制度、程序及相关支撑技术系统。

    截至2020年底，工艺平稳性相关技术已在安庆石化、齐鲁石化、济南炼化、中韩（武汉）石化的20余套装置进行试点应用，实现报警及控制回路性能的明显改善。

    2021年7月，集团公司正式下发文件，要求尽快实施天津石化、石家庄炼化等9家企业共计134套炼油装置的平稳性体系建设工作。安工院落实总部要求，制定详细推广方案，与各家企业展开全面的对接工作，全力推进工艺平稳性管理体系的部署，提升企业全息感知、协同集控和科学决策能力，切实增强炼油企业的整体竞争实力。

    （作者系中石化安全工程研究院副总工程师、化工过程安全研究所所长）