●马文祥 文/图

    近日，华东石油工程科威特项目收到甲方监督签字的“井队安全生产五周年确认函”，标志着SP984队已连续第五年获得甲方安全嘉奖，奖金共计290万元。

    “岗位技校”保障安全生产

    “华东石油工程科威特项目能取得这么好的成绩，和项目长期推进岗位技校活动是密不可分的。员工业务水平提升了，才有能力保障安全生产工作。”项目经理杨森说。

    2018年4月，科威特项目开展了第一期有书面记录的岗位技校培训，从此每周一次坚持不懈，截至目前已开展了161期。项目部及井队把安全、生产、作业、管理等知识嚼碎成一个个小主题，每周定期给大家传授，并把每期的培训内容及相片都记录在项目微信公众号里，培训课件随时供员工下载学习。

    该项目每季度组织全员考试，实行奖惩制度。项目部积极营造学习风气和培训氛围，推动各岗位中外员工争相学习。2019年，国际石油工程公司曾向各地区公司下发《HSE好做法》，着重介绍了以科威特项目SP984队为典型的钻井岗位技校培训经验。

    在大家的努力下，项目实现连续5年安全生产无事故，连续5年日费率和设备完好率100%，连续5年未发海运空运物资、井队未出现停工现象，连续5年实现单井队项目盈利。

    “精算细抠”做好降本增效

    在日常生产中，华东石油工程科威特项目部牢固树立“效益都是管出来”的理念，通过细抠作业时效、材料管理等，对成本实行全过程控制，近4年平均每年实现降本增效310万元，确保颗粒归仓。

    由于科威特市场实行日费制管理，多拿搬迁提前奖是创效的重要途径，也是提升项目盈利能力的核心。每次搬迁安装，项目部都高度重视，在生产组织上超前思考、提前谋划，分解每道作业工序，控制工序时间，深挖细抠每个创效点，做到无缝衔接，在保障安全的基础上，最大限度缩短搬安时间。

    截至目前，SP984队连续施工244口井，平均每次搬迁14.9小时（含晚上不能搬迁的时间），远低于科威特修井队的平均搬迁时间19小时。

    在设备使用、维护方面，项目部创新采用与兄弟单位协调共用的方法，建立物资设备“共享库房”，做到资源共用、互通有无。

    项目运行5年来，除设备升级外，没有发运过一次集装箱和空运，平常的小材料、急件都由项目部倒班人员用“蚂蚁搬家”的方式带到科威特，其他材料都从“共享库房”中取用，目前项目材料库存仅11万元，实实在在地降低了成本。

    “头脑风暴”助力提质增效

    5年前第一次进入科威特市场时，华东石油工程SP984队一切都是摸着石头过河。由于没有经验，搬迁总是花费十几甚至二十多个小时，严重影响了效益。

    项目负责人看在眼里、急在心上，他召集项目部和井队骨干尝试开展“头脑风暴”，分析自身的作业步骤和搬迁程序，并积极走出去向兄弟井队请教学习，找出了问题的关键，并通过施工过程中不断完善，最终大幅缩短了搬迁时间。

    有了第一次的“甜头”，每当面临困难，“头脑风暴”便在项目及时开展。为了在科威特市场站稳脚跟，项目部承接了甲方排井施工任务，这在科威特修井队历史上是第一次，到底能不能干，谁心里都没底。

    那段时间，项目生产骨干经常聚集在一起，画草图、做模拟演练等。在前期充分准备的基础上，项目部在施工过程中不断优化参数、调整应急预案，得到了甲方的高度赞誉。甲方放心地将排井施工任务优先交给他们，并称他们为“排井专业户”。

    多年来，项目部开展“头脑风暴”助力提质增效，多次获得科威特石油公司月度最佳井队称号，还成了甲方第一支使用简易钻台修井的队伍、第一支使用大底座施工排井的队伍、第一支施工套管回接的队伍、第一支排井修采同时作业的队伍。

    SP984队施工现场。