本报讯 近日，由炼化工程集团南京工程公司参与设计的中晋太行矿业有限公司（简称“中晋太行”）30万吨/年直接还原铁工业示范装置产出合格海绵铁产品，标志着国内首套具有自主知识产权的气基直接还原铁装置开发成功。

    气基竖炉还原铁技术是当今世界上最先进的炼铁技术之一，以天然气为气源，重整制成合格的一氧化碳加氢气还原气，与氧化球团通过气固相反应，可生产出直接还原铁。该工艺具有高效、节能、减排的特点，产品是冶炼优质钢的最佳原料。

    自2013年起，南京工程公司承接中晋太行30万吨/年焦炉气干重整制还原气项目，结合中国石油大学（北京）的催化剂和工艺技术，经过7年多的研发和技术整合，成功开发出焦炉煤气干重整制还原气工艺包并将其工程化。干重整装置于2020年10月10日通过竣工验收。

    与传统的高炉加转炉炼钢技术相比，通过干重整技术与PERED竖炉技术有机结合，二氧化硫减排74%、氮氧化合物减排62%、二氧化碳减排32%、颗粒物减排76%，突破了中国不能生产直接还原铁的瓶颈，为钢铁行业转型升级、产品结构调整、提高钢铁品质探索出了一条新的途径。

    低碳冶炼是钢铁行业实现双碳目标的关键所在，而氢能冶炼是钢铁生产实现无化石冶炼，达到零碳排放的重要技术。南京工程公司干重整项目团队在开发过程中，形成了干重整转化炉6项专利，完成了干重整转化制合成气（还原铁）工艺包，目前正在开发双重整定制甲醇合成气工艺包，以期形成甲烷/二氧化碳干重整定制合成气技术的系列工艺包，满足各类客户需要，为我国早日达成双碳目标贡献力量。（石 勇 李 舒）