本报讯 记者黄敏清 通讯员 黄钦明 王 澜报道：“分析人员通过精准数据分析，及时发现裂解装置急冷水塔换热器E1225内漏，为工艺人员第一时间消除隐患提供了数据支撑。”近日，在广州石化化工一部生产协调会议上，该部副经理王景昭对检验中心急生产所急的工作态度给予肯定。

    日前，检验中心化工分析区域白班班组在对全厂10套装置的循环水例行分析中发现，裂解装置循环水EVOC（可挥发性有机物）数值较大。为确保样品的代表性和数据的准确性，分析人员通知工艺人员共同到现场重新采样复查，但分析结果仍明显高于正常值，由此判断裂解装置有换热器存在漏点。

    为准确判断漏点所在，检验中心立即对化工一部各装置换热器循环水进行采样分析。分析人员24小时连续奋战，仅用两天就完成了涉及5套装置54个换热器循环水COD项目的分析工作，报出分析数据60个。通过反复排查，最终将内漏换热器锁定在裂解装置的E1225上。

    裂解装置工艺人员马上制定方案，对内漏的换热器E1225进行抢修。其间，分析人员加强对E1225泄漏程度的监控，每天对该换热器进出口的循环水进行分析，直至工艺人员全面消除E1225冷却器内漏隐患。

    在“五查五严”保安全专项行动中，检验中心分析人员每天对6000多个生产数据进行监测，对安全风险进行预警，及时发现并消除了换热器内漏、丙烯机氢气泄漏等多处隐患，以精准数据为装置安全平稳生产保驾护航。