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   第6版:中国石化报06版
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在对标一流中成为标杆

今年,中韩石化动力部热电联产装置连续在集团公司热电专业综合竞赛排名第一,跻身总部同专业先进行列
2021年08月17日 来源: 中国石化报  作者: 王 冲 王 浩 王 奇
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图为动力部操作人员调节低温空预器系统,提高热电联产装置全系统低温余热利用率。吕 岩 摄

    □王 冲 王 浩 王 奇

    “饶虎,注意观察1号机组低加系统出口温度,还可以提高10摄氏度。”近日,在中韩石化动力部CCR2操作室,班长韩东晔发出操作指令,以求尽可能地充分利用机组非可调回热,最大限度降低供电标煤耗。

    今年以来,中韩石化动力部对标一流,以先进企业做标杆,强化关键指标管理,以降低供电标煤耗作为重点技术攻关项目,从实施深度低温余热利用、构建能耗量化分析体系、优化给水泵使用等措施入手,逐年大幅压降供电标煤耗,屡创新低。今年,中韩石化动力部热电联产装置连续两个季度获集团公司热电专业综合竞赛排名第一,跻身总部同专业先进行列。

    深度利用低品质热源,提高能量综合利用率

    走进动力部热电联产装置现场,大家立马会被一条巨大的风道吸引住眼球,这条大风道串起了动力部热电联产装置3台CFB锅炉的一、二次风机入口,风道的源头就是新建成的低温空预器。它像一个聚宝盆,将厂内低品质热源进行能量回收,源源不断地给运行锅炉输送“养分”。

    自开展持续攻坚创效行动以来,动力部在低温余热利用方面进行重点攻关,克服重重困难,建成了系统内首个低温空预器系统,并创造性地将前端低温空气预热综合利用化工余热、中端热电联产装置汽水低温余热统一融合利用,末端化工低温热源与锅炉烟气余热综合利用,最终实现热电联产装置全系统低温余热深度利用,提高了全系统能量的综合利用率,装置蒸汽内耗大幅降低,不仅最大幅度地降本增效,而且增强了热电联产装置热电专业综合竞争力。与此同时,动力部还摸索出化工装置低温热最有效的使用途径,开启了化工行业低品质热源在热电联产装置联合使用的新路径。

    二季度,动力部热电联产装置持续优化低温余热全系统深度利用,继续挖掘串级利用乏汽、疏水、连排水等余热的潜力,压降蒸汽内耗15吨/小时,压降供电标煤耗5克/千瓦时;最大化透平泵的能效及给水泵降压运行,压降厂用电率2.86%,压降供电标煤耗3克/千瓦时。

    能耗可视化分析,向关键性指标要效益

    “发电量与厂用电量差值超过2兆瓦,3号CFB锅炉抓紧带负荷,注意环保指标。”主操何松涛紧紧盯着面前一块只有一项着重标注数据指标的屏幕,和锅炉主操协调。

    “别小看这块屏幕,这是我们运行部特意设置的。”班长姚毅看到新进大学毕业生严毅一脸好奇,特意解释道:“运行部为了提高两台汽轮机发电量,与厂用电量持平,减少公司外购电量,特意设置了这块DCS操作屏幕,显示两个指标的差值,实时提醒操作人员注意汽轮机发电量,关注效益。”

    今年,动力部热电联产装置以节能为抓手,精准开展小指标竞赛活动,确保供电标煤耗在290克/千瓦时以下。通过构建关键技术经济指标节能管理体系,实施基础数据子模块、关键设备能耗子模块、大指标子模块三位一体结构化管理方案,强化节能管理,实现了能耗的可视化分析,通过量化分析,积极指导生产,保障供电标煤耗处于先进水平。

    优化给水泵使用,持续降低厂用电量

    动力部瞄准“厂用电量”这个关键指标,不断挖掘指标效益,将投用透平给水泵作为打好今年上半年指标战役的重要一环。

    为此,该部成立专项小组,全面跟踪透平给水泵的调试投用工作。经过精心筹备,他们克服了透平给水泵汽封管设计不合理等多项困难,顺利投用透平给水泵。透平给水泵投用后,他们又紧锣密鼓地进行优化操作管理,调整锅炉给水泵定速——变速负荷配比,通过最大化透平泵出力等手段,将透平给水泵提升至额定进汽流量38吨/小时,每小时可节电525千瓦时,降低厂用电率0.44%,年可创效800万元。

    为进一步节约电能,专项小组还为该部耗电大户另外4台高压给水泵制定节电方案。他们根据4台电动给水泵出口压头排序的不同,选择1号、4号给水泵进行叶轮切削,以降低高压给水泵耗电量。7月,因1号、4号高压给水泵降压实现运行,每小时节省电耗493千瓦时,降低厂用电率0.42%,年可创效163万元,实现设计目标。

 

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