肖 乾

    乙烯产量创近4年同期最好水平，高附加值产品收率位居炼化企业前列，加工损失率在炼化企业同类装置中最低。天津石化持续开展优化，让原本规模小、能耗高、高附加值产品比例低的20万吨/年乙烯装置开出新活力、创出高效益。

    对增效创效而言，生产是基础，关键在优化。同样的装置、同样的设备、同样的工艺流程，会因优化工作的深度、精度不同，导致成本效益大不一样。要想变无效为有效、低效为高效，就必须在“深”和“精”字上下功夫，把优化做到极致。

    优化工作涉及运营流程的再审视、生产要素的再组合和潜能价值的再挖掘，覆盖生产运行全过程和各方面，必须系统谋划、做深做实。如果仅仅停留表面、浅尝辄止，就难以达到全过程降本、全链条增效的目的。

    抓优化不仅要全面出击，还要重点突破。效益流失点在哪里，优化方向就指向哪里；效益沉睡点在哪里，优化触角就伸向哪里；效益增长点在哪里，优化重点就放在哪里。有了点对点的靶向调整、精准聚焦，才能从根本上补齐短板、消除瓶颈，实现效益最大化。

    优化是经营创效的基本功、内涵发展的驱动力。对炼化企业而言，无论扛起核心职责，还是强链、延链、补链，增强产业带动力，都要通过抓优化来筑优势、强实力。各级干部员工唯有增强优化思维、提升优化本领，才能将优化做深做精、做到极致。