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   第8版:中国石化报08版
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宁波工程公司牢固树立“绿水青山就是金山银山”的理念,致力于工业烟气净化、污水处理、工业废弃物处理等领域新技术、新工艺、新设备的研发、应用和推广

推动绿色洁净发展 打造低碳竞争优势

2021年08月10日 来源: 中国石化报  作者: 何忠旭 王晓珍 李克海
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长城能化(宁夏)公司员工在特种中压浓缩膜装置进行水样提取。张见明 摄

    □何忠旭 王晓珍 李克海

    近日,炼化工程集团宁波工程公司承建的古雷炼化污水处理场顺利打通全流程,各处理系列出水水质经检验均达到合格标准。

    自集团公司启动绿色企业行动计划以来,宁波工程公司牢固树立“绿水青山就是金山银山”的理念,致力于工业烟气净化、污水处理、中水回用及近零排放、臭氧污染防治、工业废弃物处理等领域新技术、新工艺、新设备的研发、应用和推广,推动绿色洁净发展,打造低碳竞争优势。

    加强烟气处理技术研究,让“白烟”废气无踪迹

    “有时候看到石化厂区的烟囱白烟滚滚,附近居民都以为是排放有害气体,其实这些‘白烟’主要成分是水蒸气,是洗涤烟气的水形成的。”面对这样的质疑,宁波工程公司节能环保技术公司副总经理李克海总会耐心解释。

    为了从根本上解决问题,宁波工程公司和大连石油化工研究院联合开发了深度除尘除雾和消白烟技术,并已在广州石化进行有效应用。该技术具有压降低、占地空间小、污染物脱除率高、运行周期长等优点,达到了国际领先水平。

    “该技术应用由宁波工程公司负责工程设计执行,他们对脱硫洗涤塔进行改造,新增了水洗段,预留了受热空气入烟囱的入口及管线,进一步增强了脱硫脱硝效果,顺利实现了深度除尘除雾和消除‘白烟’的目标。”望着厂区的朗朗晴空,广州石化员工对技术效果十分满意。

    一直以来,宁波工程公司积极助力系统内企业实施“蓝天碧水”工程,致力于烟气脱硫脱硝技术的研究和开发,在国内率先成功开发了催化再生烟气除尘脱硫的湍冲文丘里湿法除尘钠法脱硫技术。其优化升级后的净化技术达到了氮氧化物浓度小于等于30毫克/标准立方米、二氧化硫浓度小于等于20毫克/标准立方米、颗粒物浓度小于等于10毫克/标准立方米的排放指标,优于现行国家环保标准。截至目前,宁波工程公司在工业烟气脱硝、脱硫、除尘除雾及消白烟等领域共开发课题30余项,申请国家专利100余件,荣获中国石化科技进步一等奖1项、二等奖2项。

    近年来,宁波工程公司累计承担系统内66套环保装置的设计和建设,其中催化烟气脱硫脱硝项目41个、锅炉烟气脱硫脱硝项目25个。这些装置投入使用后,每年可减排氮氧化物总量4.6万吨、减排二氧化硫总量14.3万吨、减排粉尘总量0.95万吨。

    采用针对性污水处理工艺,实现污水净零排放

    近年来,污水处理问题已成为环保部门关注的焦点,也是宁波工程公司技术创新的重点。从引进技术到自主创新,宁波工程公司在污水处理方面先后开发了催化裂化除尘脱硫配套污水处理技术、大型煤化工装置节水减排等成套技术,效果显著。

    2015年,由宁波工程公司牵头执行EPC总承包的长城能化(宁夏)公司蒸发结晶装置成功应用国产化“零排放”技术,实现一次投料试车成功,产出合格杂盐。这是国内首套应用“减量化+蒸发结晶”组合工艺的煤化工高盐水零排放示范装置。

    “该装置不仅可将高盐水处理成符合国家标准的循环水补水,而且能变成更高标准的锅炉水补水。也就是说,经该装置处理后的回用水水质比纯净水还要纯,可根据需要回用至上游的相关煤化工装置。而且,除了自然蒸发的一些水分外,该装置的水回收率达99.3%,真正实现了高盐水零排放。”长城能化(宁夏)公司公用工程运行部副主任佘红梅介绍。

    2018年,在工业废水零排放基础上,为降低污水残渣处理成本、实现废水无机盐的分质结晶与资源化利用,宁波工程公司、华东理工大学、长城能化(宁夏)公司联合开发了煤气化高含盐水分质结晶资源化利用技术。该技术不仅可使每吨高盐水仅产生3.4千克的混盐残渣,而且能同时获得硫酸钙晶须和硫酸钠、氯化钠、硝酸钠等4种高附加值工业品。

    此外,针对焦化、垃圾渗滤、制革、煤化工等工业产生的高盐、高氨氮污水处理难度大的特点,宁波工程公司还成功开发了短程硝化反硝化工艺及专利曝气设备,并成功应用于催化剂、己内酰胺、煤化工等8套高氨氮污水处理装置。与常规的生物脱氮处理技术相对比,该技术具有流程短、效率高等优势,可减少氧耗25%、碳源40%、剩余污泥量20%、反应器容积30%~40%,达到了国内先进水平。

    加强危险废物综合治理,提升危险废物处置能力

    随着可持续经济的不断深化,我国推动绿色发展、循环发展、低碳发展的脚步逐渐加快。固体废弃物和垃圾的绿色处理作为可持续发展的重要一环,也愈加受到重视。

    近年来,宁波工程公司致力于固体废弃物和垃圾绿色处理,除已投用的伊犁新天煤化工有限责任公司危废填埋外,还先后执行了宁夏精细化工基地一般工业固体废弃物处置场、吴忠市太阳山开发区工业固体废物填埋场、中安联合一般固废堆场等多个工程设计任务。

    以伊犁新天煤化工有限责任公司年产20亿标准立方米煤制天然气项目为例,该项目生产过程中,会产生结晶盐和生化污泥等,属于危险废物,带来的环境压力较大。为妥善处理废物,宁波工程公司承接了设计任务,在厂址北面建设了一座能容纳18.23万吨危险废物的刚性填埋场。该危废填埋场是地下式,由深5米、面积50平方米的736个池子组成,占地8.3公顷,采用复合防渗措施,按规范设置了渗滤液导流系统、检漏系统、监控系统、气体导排系统、环境监测系统和综合管理区等。这是宁波工程公司设计的首个危废填埋项目,也是国内首套高标准的地下式刚性危废填埋场,已于2018年投入使用。

    “在严格的管理下,危废处理技术越来越趋于综合性治理。今后,宁波工程公司将努力提升危废处置综合能力,优化无害化处置技术,推动固体废弃物和垃圾的绿色处理落到实处。”李克海信心满满。

 

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