□陶 炎  周晓琪

    今年以来，面对复杂的市场形势，扬子石化加快提质增效步伐，一方面紧盯市场需求变化，优化调整加工路线，增产汽油、沥青等高附加值产品，压减航煤；另一方面加大隐患整治力度，为炼油装置安稳运行夯实基础。1~7月，该公司累计生产成品油333.6万吨，其中，汽油产量达146.3万吨，同比增产1.04%；沥青产量达60.8万吨，同比增产55.9%，取得较好的经济效益。

    成立攻关小组，齐心多产汽油

    扬子石化敏锐捕捉成品油市场变化，及时调整生产流程，努力增产汽油等市场需求旺盛产品，压减航煤等市场需求低迷产品。

    他们成立增产汽油攻关小组，制定增产汽油攻关优化方案，根据原料性质变化实行精准控制，动态调整汽油干点，想方设法多产汽油增创效益。攻关小组制定增产汽油的操作指引，要求操作人员密切关注原料组分及产品质量指标变化，动态调整分馏塔底循环比，控制好回流温度，对表现突出的班组进行奖励，充分调动操作人员工作的积极性。

    炼油厂催化联合装置通过班组小指标竞赛等手段，严格控制产品切割，粗汽油蒸汽压和干点实施控制指标上限卡边操作，最大程度提高催化柴油初馏点，降低汽柴油重叠度，提高汽油收率，截至7月底，通过增产汽油创效220万元。

    针对航煤市场需求低迷的情况，他们通过调整生产方案和产品分布，优化工艺参数，分级管控馏出口和产品罐的质量，增产化工轻油，解决了航煤冰点过剩的问题，提高柴油和石脑油收率，降低航煤收率。同时，根据芳烃链和烯烃链的效益，通过控制分馏塔顶温顶压等，及时调整石脑油流向。

    破解生产难题，增产优质沥青

    5月以来，为确保完成沥青的装车销售任务，任务紧张时，扬子石化炼油厂两个沥青装车台、6个鹤嘴同时启动，连续装车，全力满足市场需求。

    今年道路沥青需求旺盛，效益可观。扬子石化抓住有利时机，做大道路沥青生产总量，全力以赴抓好沥青生产。为解决道路沥青生产原料不足的问题，他们积极优化劣质沥青原料，着力开展劣质原油生产沥青攻关，优选出11种新、老原油作为道路沥青生产原料。通过优化原料比例降低生产成本，摸索出劣质原油生产沥青的多条路径，开展新油种生产道路沥青的优化，下线的道路沥青产品全部达到A级标准。

    为了严把沥青质量关，他们密切跟踪原料性质变化，了解原油品种和性质，及时调整沥青调和参数。常减压装置密切收集生产数据，总结出一套最优的操作调整措施。根据关键生产参数，调整沥青质量，将沥青针入度控制在最优范围内，确保沥青延度、软化点、动力黏度等指标合格。同时，将指标出现偏差记录在质量纠正预防措施记录表中，作为考核依据。

    1～7月，扬子石化沥青产量达60.8万吨，同比增产55.9%，不仅超计划完成生产任务，而且有效解决了渣油平衡难题，做大了原油加工量，提升了整体创效能力。

    强化隐患整治 ，夯实生产基础

    扬子石化炼油厂紧紧围绕“安全生产专项整治提升”和“五查五严”保安全专项行动，开展专项隐患排查，对近5年271项工艺变更进行再排查，共发现问题25项，形成督办表单，明确整改措施，责任落实到人，限定整改期限。在设备专项排查中，该厂对近10年装置设备变更进行再审查，反思变更评审的风险管控措施是否考虑充分、各项管控措施执行是否到位、风险控制是否有效，对于排查出的隐患，进行专项整改。

    炼油厂吸取行业内的事故教训，反复对现场所有仪表根部阀开度进行确定，确保装置现场100%仪表根部阀开度控制在合理范围。全面从严报警管理，收紧报警管理权限，对各装置报警值一览表与DCS符合性再排查，及时发现装置异常并落实闭环管理。

    为增强员工的安全意识、提升操作技能，他们组织全体管理人员集体学习安全制度，做到有法可依；开展班组长安全轮训，提升安全管理水平；严格落实“交班交思想”“班班讲安全”等措施，充分利用早调会、交接班、副班等机会，宣讲公司各项制度、汲取事故教训，提醒员工认清安全生产重要性。常态化组织基层员工操作技能和两规一卡的学习，定期考试检验学习效果，提升操作技能。

    通过一系列培训学习，员工的操作技能得到进一步提升，为安全生产提供坚实保障。