本报讯 经过近10年艰苦攻关，胜利油田突破核心技术瓶颈，开发出万吨级生物表面活性剂生产成套技术，并实现规模化应用，累计增油达26.8万吨。

    以表面活性剂为主体的驱油剂在油田提高采收率方面发挥了重要作用。生物表面活性剂作为微生物发酵产生的一类表面活性剂，具有绿色、低成本、耐温耐盐等优势，在油田的应用规模越来越大，但面临发酵产率低、缺乏连续化生产工艺、驱油体系不适用于不同油藏类型等问题。胜利油田石油工程技术研究院从2011年起，联合石油化工科学研究院、清华大学、山东大学等多家单位组建攻关团队，持续开展研究。

    新研发的生物表面活性剂基于合成生物技术，构建了多重基因工程改造菌株，脂肽产量提升40倍达到20克/升，鼠李糖脂达到100克/升，槐糖脂达到400克/升；开发出生物表面活性剂连续循环发酵工艺，创新突破了发酵泡沫对生产的制约，发酵效率提升60%以上，产品产率、底物转化率和发酵规模均处于行业领先水平。

    针对水驱油藏、中低渗油藏和稠油油藏，攻关团队还分别构建了脂肽超低界面张力、鼠李糖脂润湿减阻和改性槐糖脂乳化降黏三种驱油体系，在胜利油田开展规模化应用，增油显著。

    专家表示，该技术不仅助力油田提高采收率技术升级发展，而且加快了采油制剂绿色化、低成本化步伐，有助于绿色油田建设。

    （任厚毅 林军章）