●张建芳

    “自动焊机很大程度上降低了劳动强度，也减少了粉尘、有毒有害气体及弧光对身体的伤害。有了好身体，我能多干几年，挣更多钱。”近期，经过3周的实操培训，炼化工程集团十建公司泰国石油清洁油品项目的泰籍员工苏拉柴学会了自动焊接这门新手艺，多了一个就业的砝码。

    十建公司承建的泰国石油清洁油品项目，主要承担泰国石油炼油装置的产能扩大和油品升级改造任务。作为十建公司首个进入泰国市场的项目，该项目实现了东南亚市场“零”的突破，使得十建公司海外市场呈现出中东、北亚、东南亚三足鼎立之势。

    为了能在泰国市场树立口碑，站稳脚跟，十建项目团队将自动化焊接优势带到泰国，实现了与当地分包商的互利共赢；同时推行模块化安装理念，抢出石化工程建设的“中国速度”，赢得了总承包商派特法的点赞。

    勇闯“设备”关，创造双赢

    高水准自动化焊接是十建公司力拓石化工程建设市场的一把利器。但将国内项目的自动焊接运营模式移植复制到国外项目，并非易事。

    首先要过的是“设备关”。中国国产自动焊机设备长途海运到泰国后，均有不同程度的损耗。受疫情影响，项目部国内员工动迁缓慢，前期只有一名自动焊班长和两名维修电工从事管道预制焊接工作，如何利用少量的人力尽快修复受损的复杂设备，成为头等大事。

    3名人员逐一检查设备，精细记录和统计每台设备损坏的配件，制定了最优的修复方案。“除了重新焊接、固定损坏的部件，不得已时，我们也会采用拆东墙补西墙的土办法，从一台设备上拆除某个配件，安装到另一台设备上，想方设法快速组装出更多可使用的设备。”管道预制厂厂长穆伦说。

    经过半个月加班加点的维修，项目部终于将首批运达泰国的6台自动焊机、两台坡口机和两台带锯机，以最快的速度布置到位。

    畅通“语言”，打破“习惯”

    机器的问题刚解决，人的问题又摆在了眼前。项目部决定迅速培养一个当地人组成的自动焊班组，将自动焊效能发挥到最大。但令项目先遣队始料未及的是，当地人英语普及率不高，泰籍焊工仅能用泰语交流，项目部又一时找不到合适的泰语翻译。“语言关”成了培育焊工的一大障碍。

    自动焊班长立马研究和观察当地人的沟通习惯，琢磨和使用形象易懂的肢体语言，同时借助翻译软件，手把手地指导他的泰籍徒弟操作自动焊机，不厌其烦地为其答疑解惑。

    此外，还要闯“习惯关”。泰国人普遍为左利手，而从国内运抵泰国的自动焊机，无论是操作面板还是遥控手柄，均需右手操作，分包商招聘的泰籍焊工对此很不适应，培训效果大打折扣。项目部当机立断，重新制定选拔泰籍学徒的标准，重点考察肢体协调能力、头脑反应能力和接受新事物的速度等，严格泰籍焊工准入门槛，增强培训效果。经过悉心培养，目前已有10名泰籍焊工熟练掌握了自动焊接技术。

    截至2021年7月底，项目部已投用8台自动焊机，累计完成管道自动焊接11万寸径，焊接效率最高达到1500寸径/日。

    穆伦介绍，分包商看到了自动焊接带来的生产效率和“施工红利”，主动要求配置和使用自动焊机，并积极配合项目部推进泰籍焊工的培育和储备工作。项目部也以自动焊接技术优势为筹码，与分包商洽谈，通过降低预制单价的方式，节约了50多万美元的分包费用，最终实现了互利共赢。

    中泰搭档，面貌一新

    目前，该项目正处于钢结构和设备安装阶段，大体量模块化安装工作成为管控关键点。该项目团队同样将国内项目已应用较为成熟的“一个现场，两个工地”这一先进的模块化施工理念带到了泰国，钢结构安装“进度条”快速拉进。

    项目部共策划了105个模块，总重量超过2.4万吨。本着“施工方案优化无止境”的原则，项目部制定了详细的模块安装方案，减少了施工区域与生产区域的交叉作业，安全又高效。近日，首批7台钢结构模块已顺利吊装就位，项目模块化施工成功启动。

    项目副经理张辉刚到泰国不久，就有了一个切身感受：中泰两国风土民情不同，中方员工急性子、做事节奏快，泰籍员工比较“佛系”，工作和生活节奏缓慢。项目部首台塔器设备开展“穿衣戴帽”（塔器吊装前在地面完成设备保温、梯子平台安装、管道安装等工作）时，缺乏时间紧迫感的泰籍员工明显干劲不足，3天仅完成了6层平台的施工任务，进度很慢。总承包商派特法看在眼里，急在心里。

    怎么办？项目部决定加快国内施工人员动迁步伐，尽快实施“中国师傅带洋徒弟”的用工模式，传授施工技术和经验的同时，更要用团结一致、争分夺秒、顽强拼搏的“铁军”精神感染和带动他们。

    泰国疫情形势严峻，中方员工动迁困难。项目部克服疫情困扰，一方面严格培训入泰员工，提高面试通过率，缩短签证办理周期；另一方面，说服总承包商派特法对中方员工开展线上入场安全培训，全员凭借良好的职业素养一次性通过考核。截至7月中旬，项目部高效完成3批次人员动迁工作，为施工按下“快进键”提供了充足的人员保障。

    言传身教，耳濡目染。中泰员工组成搭档，团队面貌焕然一新，泰籍员工的施工能力和干劲拼劲显著提高。“第二台塔器设备‘穿衣戴帽’时，相同数量的人员配置，1天就完成了原来3天的工作量。‘这就是中国速度。’看着高效的施工效率和追赶上来的进度，总承包商派特法向我们竖起了大拇指。”张辉说。