□王 冲 张志军 汪广超

    近日，中韩（武汉）石化在炼油、乙烯片区分别开展了工艺联锁和设备联锁考试。与以往不同的是，此次考试不仅覆盖面广，而且要求更严格，必须满分才能通过。

    大检修以来，中韩（武汉）石化炼油片区新增了加热炉联锁、高压串低压联锁和合规性排查联锁三大重点项目，联锁培训对装置平稳生产的作用越发突出。炼油生产管理部严格落实总部“五查五严”专项行动，将联锁培训作为生产管理的基础性、先导性工作，抓覆盖、补短板、重实效，为淬炼专业化装置“铁军”提供坚实保障。

    “上对下”两级计划实现培训全员覆盖

    “当循环氢压缩机K7102出现联锁停机时，我们该如何应对？”在炼油一部加氢装置一班联锁培训现场，针对不同的应急情况，大家各抒己见，展开激烈讨论。

    石化企业生产具有高温高压、易燃易爆等特点，加强生产装置安全联锁维护管理，对保障员工生命安全及装置稳定运行有着重要作用。学会排查联锁产生的原因，保证装置平稳不出现波动，是进行此次联锁培训的主要目的。为此，炼油生产管理部制订了两级联锁培训计划，先对各运行部主管生产的负责人和装置长进行相关培训，再由运行部技术人员为班组传授联锁知识，确保“人人会学习，个个懂操作”。

    同时，炼油生产管理部还要求联锁培训、考试全员覆盖，考试成绩直接与绩效挂钩，并根据考核情况进行现场抽查，检验培训效果。今后，联锁培训考试将形成常态化，每半年进行一次轮训考核。

    “按需开方”定制模式提升培训实效

    近日，在储运部新柴油操作室，技术员徐光拿着自己编制的《装置联锁逻辑图册》，与操作人员对联锁报警值进行核对确认，确保联锁报警值的合规性。

    联锁报警值合规性管理是联锁培训的重要一环。为增强培训效果，炼油生产管理部联合设备工程部，全面梳理装置联锁台账，对联锁报警值的合规性进行讨论。经过研究，他们发现各装置的生产工艺、联锁情况都不一样，存在的问题也不尽相同，而“大水漫灌”式的培训模式，难以培养出真正的“行家里手”。

    “如何在装置联锁情况各不相同的情况下开展培训，最大化提高培训实效，是当前面临的最大难题。”炼油生产管理部相关负责人介绍。

    为使培训真正做到“量体裁衣”，各运行部对装置所有联锁使用情况、运行状态进行全面梳理，弄清联锁产生条件、维护管理及联锁原因排查方法等，再据此制作成培训教材。有了“定制”教材，通过课堂讲授、案例教学、现场岗位练兵等形式，员工能更快地熟悉联锁培训相关知识，专业技能也得到快速提升。

    “可视化”联锁看板夯实本质安全

    “最近几年上了很多新装置，也增加了许多新联锁。内容多、信息量大，需要记住的东西太多了。哪怕只有一次疏忽，也会给生产带来波动。”在装置培训现场，炼油三部副经理程咏明说出了大家的苦恼。

    目前，安全联锁装置已经广泛应用于中韩（武汉）石化各生产装置中，如何在短时间内让员工记住复杂的联锁，成为亟待解决的难点。

    “‘好记性不如烂笔头’，在直接作业环节，我们推行‘可视化’操作，将所有情况都写清楚，为联锁管理提供更直接的帮助。”炼油生产管理部相关人员介绍。

    如今，在每个联锁的具体阀门下，都醒目地挂着一块看板，简单直观写明重要信息，让操作人员能迅速了解运行流程和状况。当联锁发生时，根据“可视化”看板，操作人员能迅速判断、排查联锁产生的原因，避免因联锁造成次生灾害。