刘运方（左）和外籍物资供应人员一起进行焊接材料质量检测。李 祥 摄

    ●田元武

    7月11日晚10点，刘运方的办公室里，灯光依旧闪烁。忽而狂风大作，一阵阵沙粒子敲打在窗户上。

    炼化工程集团十建公司阿曼杜库姆炼油项目物资供应部部长刘运方拿着手机，从办公室里冒着漫天黄沙，一头扎进了物资供应仓库：“安东尼，防护帆布明早要准备好，这两天夜里沙尘暴比较频繁，特别是后天到货的那批过滤器设备，一定要做好防沙工作。”不到半小时，仓库里就有了存放过滤器的位置。

    自杜库姆炼油项目开工以来，刘运方拿出参加工作13年的“看家本领”，扑下身子争当大漠里的物资保供先锋。施工现场有一句话：“只要刘运方在，咱们的物资材料就不用愁。”

    优化完善仓储管理 提高物资保供效率

    “钢结构、设备、管道等材料直接运到现场，减少物资二次倒运频率，提高出入库效率。”7月15日清晨，刘运方一到现场，就把注意力聚焦在项目物资仓储管理优化方案上。多年的物资保供经验告诉他，仓储管理是项目攻坚创效的一块“大蛋糕”，只要不断优化仓储管理，就能挖出大效益。

    针对海外物资仓储成本居高不下、材料出入库效率偏低等棘手问题，刘运方从优化仓储管理上进行通盘考虑，从钢结构、设备物资管理入手，打破传统仓储管理模式，全力提高物资材料出入库效率。

    两年来，刘运方带领项目物资供应人员不断优化完善仓储管理模式，在施工现场完成钢结构7500吨、设备150台、管道15万米、电气仪表电缆130万米等物资保供任务，物资二次倒运频率比原计划降低了70%，节省吊车、货车等运输成本超过100万元。

    严格把控物资检测 不合格材料“零进场”

    “你们送来的这批阀门存在不合格现象，有1台闸阀试压达不到设计标准，有两台截止阀的法兰面有损伤，造成试压不达标，请立即将其返回厂家更换。”6月初的一天，刘运方和一家材料供应商的现场代表在仓库里起了争执。

    “刘部长，那3台阀门试压时只有一点点渗水，不影响正常使用，等下回再送货的时候，绝对100%合格。”面对供应商的请求，刘运方开始“较真儿”了，他坚定地说：“杜绝不合格材料进现场是我们的底线，没有商量的余地。”直到两周之后，供应商将质量完全合格的阀门顺利送到施工现场，刘运方才签了字。

    在刘运方看来，如果物资材料质量不合格，等安装完成后质量检测出问题，那可不是耽误几天工期的事情，得花费较大的人力、物力和财力进行返工，这笔账在刘运方心里清清楚楚的。

    其实，在物资材料检测过程中，刘运方爱“较真”的脾气从来就没变过。面对杜库姆炼油项目物资材料种类复杂、数量繁多、工期紧张等因素而造成的严峻物资保供形势，刘运方不断优化材料检测程序，现场施工用料实施快速检测、精准验收、及时发放的“一条龙”服务，实现了物资材料进场100%检测、不合格材料“零进场”的目标，受到了外方总包单位及中外参建员工的一致好评。

    着力培养外籍员工 人人成为保供先锋

    两年前，刘运方刚到杜库姆炼油项目建设工地时，手下只有两名中方员工。他下定决心，一定要把外籍员工培养成物资供应的“骨干”，减轻人员不足的压力。

    来自巴基斯坦的小伙子纳卫德第一个闯进了刘运方的视野。刚入职不到半个月，他就迅速适应了现场施工作业环境，对物资材料的理解好于其他外籍员工。刘运方发现了纳卫德良好的学习能力，纳卫德实习期刚结束，就被安排到物资供应部。

    在刘运方的带领下，纳卫德仅用20多天时间就熟悉掌握了物资材料的出入库、检测、发放等流程。原本电脑应用基础较差的纳卫德，经过刘运方的指导，迅速学会了用Excel表格做物资材料平衡台账。纳卫德的迅速成长，让刘运方兴奋不已，于是物资供应管理中难度最大、时间要求最紧的工艺管道材料保供任务重担就压在了纳卫德的肩上。

    “特别感谢我的中国师父，他白天带着我去现场给施工单位发放材料，晚上帮我提高电脑应用技能水平，现在我已经是一名合格的物资保供人员了。”纳卫德对刘运方充满了感激之情。两年时间里，纳卫德顺利完成了15万米的工艺管道材料保供任务，成为项目物资保供的又一个先锋。

    看着纳卫德迅速成为物资保供的骨干，安东尼、斯拉瓦、阿宾、菲利克斯等4名外籍员工纷纷加入刘运方的“麾下”。不到10个月，在刘运方的带领下，已有5名外籍员工成了项目物资供应管理的中坚力量，他们分工明确、团结协作，出色完成了钢结构、设备、工艺管道、电气仪表等各专业物资材料保供任务。