□付 强

    日前，炼化工程集团四建公司承建的中韩（武汉）石化乙烯脱瓶颈改造项目30万吨/年新建高密度聚乙烯（HDPE）装置中交。

    该装置是中国石化第一套采用德国巴塞尔搅拌釜式技术的高密度聚乙烯装置，也是中韩（武汉）石化乙烯脱瓶颈改造项目最大、最重要的工程。自项目开工以来，四建公司发扬“拼抢实细”作风，发挥专业技术和资源优势，夯实安全管控基础，加强质量精细管理，确保项目高标准中交。

    发扬“拼”的作风，全员攻坚克难。2020年3月28日，在武汉还未“解封”的情况下，第一批四建“勇士”逆行返回武汉，开始开工前的各项准备工作。2020年4月14日项目开工，面对严峻的疫情防控形势、洪水和持续酷热的天气，项目部发扬闯关夺隘的拼劲，细化各项施工节点，严格落实各项防控措施。面对新技术在施工工法和工艺上的难点，全体参建员工迎难而上，发扬铁军作风，创新工艺工法，攻破了诸多技术难关。

    发扬“抢”的作风，确保工期目标。项目开工日期比计划推迟6个月，为抢回工期，四建公司全体参建员工咬定各项目标不放松，坚持“开工就是决战，工期就是命令”，科学组织、高效施工，面对搅拌釜式技术庞大的施工工程量，项目部以13个月的工期，打破了国内已建成HDPE装置施工工期纪录。

    发扬“实”的作风，从严安全管控。项目部结合实际，紧盯土建深基坑、高空安装、交叉作业等风险，制定专项管理措施14项，应急预案10个，开展各类安全检查100余次；每周组织召开安全大会，每月召开HSE月度例会，利用多种形式深入开展安全生产宣传教育，增强全员安全意识。截至7月5日，项目累计实现312万安全人工时，没有发送任何上报事故。

    发扬“细”的作风，争创国优工程。项目部以创国优工程为目标，将精细管理渗透到每一个环节，成立创优小组，明确职责分工，细化过程管理，全面实施“三检制”和工序报验制度，推行复核隐蔽工程验收制度，加强对工序细节的检查和验收，实现焊接一次合格率98.5%，质量总体受控。