大连院科研人员正在进行化学环制氢反应评价试验。 王晓峰 摄

□刘全杰 孙宝翔

5月19日，由大连院开发、上海工程公司编制的国内首套“10万吨/年顺酐加氢水解制丁二酸工艺包”通过集团公司科技部审查，为我国共聚酯可降解材料大规模发展提供了关键技术支撑，有助于早日实现碳达峰、碳中和目标。

低碳经济是一个不可逆转的潮流。大连院明确“十四五”时期要着力打造碳中和研发平台，加速形成有竞争力的核心技术。

作为中国石化重点研究碳减排方法学的企业，大连院不断加快研发脚步，积极做实碳中和引领及检测、核查平台，突破温室气体浓度监测、排放反演及减排评估等关键技术，增强产品碳足迹技术竞争力，加快形成“中国数据、中国方法”，为终端产品洁净化、管理碳资产发挥独特作用。目前，大连院关于碳核算及碳减排方法学的研究成果已在中原油田等10余家单位应用。

胺基碳捕集工艺是燃烧后二氧化碳捕集的主要方法，目前已在国内建成多个示范工程，虽然效果显著，但其吸收剂循环再生的能耗较高。大连院通过开发新型高效吸附剂及工艺工程优化，显著降低了吸附剂再生能耗，并结合高效传质设备、低温差换热器、胺液净化及能量优化，开发出低成本二氧化碳捕集技术，其运行成本比现有技术降低了30%以上。

同时，大连院拓宽碳一化学合成路线，尝试将低成本捕集的二氧化碳转化为高端材料，进一步实现负碳。目前，该院以二氧化碳为原料合成出了36种烷基/芳基炔酸(酯)等潜在工程塑料单体，还在积极探索研发聚碳酸酯与碳纤维复合材料。此外，他们还持续加大电化学催化转化二氧化碳还原基础研究的探索力度，以原始创新支撑颠覆性技术研发。

“近年来，我们不仅把节能真正当作‘第五能源’，大力强化工艺节能、设备节能技术，而且加快布局氢能业务，稳步推进光伏、风电等绿电技术开发和利用。目前，我们正在努力探索更多的、变革性的减排增汇技术。”大连院院长侯栓弟介绍，他们开展脱碳路径优化研究，在基于全厂总流程、构建多目标的约束下，可根据不同决策偏好的精准化寻优路径模型，实现不同情景下精准预测、评估和优选脱碳路径。

如今，大连院正以“科改示范行动”为契机，积极探索科技攻关大兵团作战模式，以联合攻关、“揭榜挂帅”等活动为突破口，组成院领导挂帅督办、专家跟进指导、科研骨干分层攻关、职能部门调度保障的联合攻关团队，加快支撑实现碳达峰、碳中和等关键核心技术突破，加强与产业部门对接并形成机制，积极推动科技成果快速转化，为集团公司打造技术先导型公司提供坚实的科技支撑。