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江汉石油工程页岩气开采技术服务公司研制出返排液循环再利用配方
返排废水“变废为宝”2021年07月12日 来源:
中国石化报 作者:
王 冰 李 澎
□王 冰 李 澎 近日,在四川长宁H22A平台发生了一件怪事,勘探开发排出的废水一夜之间消失不见。听上去像是某档综艺类魔术节目,如今却在江汉石油工程公司压裂液科研人员手中实现了。 FLICK-2压裂液体系,这个能将油气开发中的返排废水“变废为宝”的神奇配方,在节省大量清洁淡水资源的同时,有效解决了返排废水带来的处理困难、处理费用昂贵等难题。 找,“第二水资源” 伴随国内页岩气勘探开发向深层领域进军,体积压裂技术被广泛应用。但一口井5万吨左右的用水量却不是个小数目。 “目前奥运会标准10赛道泳池蓄水量是0.28吨,5万吨意味着什么?一次体积压裂可能就要抽掉18个泳池的水。”参与FLICK-2压裂液体系研发的科研人员闫秀介绍道。 虽然他们以就近寻找湖泊抽调水源为主,但在湖泊淡水资源稀缺的地方,勘探开发用水主要采用罐车拉运的方式,运输成本极高。而返排污水现场存储和运输过程中存在不小的环保风险,因此,找到“第二水资源”替代清洁淡水迫在眉睫。 变,废水再利用 如果返排污水水质成分一样,研究起来也不算什么难题,但就像世界上没有两片相同的树叶一样,同一河流不同流段水质都会受周边环境影响,更别提返排污水了。当前,现场污水除了返排液,还包含钻井废液、生活污水等,每口井水质成分都不一样,要研究能够适应各种水质的“万能体系”。 为了能够有效、安全、环保地对返排液进行再利用,2019年初,科研人员着手环保型清洁压裂液研发。他们通过搭建可移动式实验室对现场返排水水质进行监测、与各高校及兄弟单位进行技术交流、与多家水质检测机构达成合作进行数据共享,同时不断地对减阻剂分子结构进行调整,优化其性能。 经过一年多的探索研究,2020年3月,终于成功研制出了可100%采用返排液配置的压裂液体系,返排液实现了循环再利用。 此外,为满足客户提出的“降低储层伤害”需求,该压裂液体系还配套了可适用于低温低压储层的低伤害聚合物降解剂及环保型纳米助排剂。 “聚合物降解剂就像储层‘益生菌’,再搭配上我们研发出来的环保型纳米助排剂,即便再顽固的储层残渣,都可以排除‘毒素’,一身轻松。”该公司技术员张黄鹤得意地说。 解,“痛点”变“亮点” 走进长宁H22A平台,技术人员异常忙碌,该平台要用返排污水配置压裂液,这样的环保“大单”实属难得。 “当前,业内对采用返排污水实施压裂尚处观望状态,一是研发难度大,二是技术运用不成熟。像这样敢于将整个平台返排污水处理任务交给我们的业主并不多。”该公司科技信息中心主任赵勇说道。 经过小压测试,返排污水配置的压裂液体系黏度远超压裂设计指标,结合压裂施工曲线分析,现场最高减阻率达到79%。20天施工结束,返排液量对比同平台井提高了25%。业主高兴地组织相关技术人员召开技术推荐会,参观该公司现场可移动实验室,详细了解返排液重复利用的重大意义。 纵使现场水质表现出固体含量高、细菌含量高、矿化度高等“三高”特点,FLICK-2压裂液仍表现出高增黏、高减阻、高返排等性能,最高返排率达到47%,有效解决了返排液运输难、处理难的问题,保障了现场压裂顺利进行。此外,该体系全程在线混配,配液及人工成本单井次下降20%~25%,为节能环保压裂提供了有利的技术支撑。 因表现出众,今年以来,FLICK-2压裂液在石油勘探开发市场得到广泛应用,收获了近亿元的页岩气市场订单。
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