仪征化纤PBT部 工艺副主任师 李世元

    李世元，仪征化纤PBT部工艺副主任师。他攻坚克难，创造性制作熔体脱气管线疏通专用器具，消除了高温降解物从管口喷溅的安全隐患。他善于钻研，作为“四高两低”新品开发团队骨干成员之一，进行13次高弹性产品生产，开发12个弹性体产品，这些新品以3%的销售额，创造了7%的利润。

    李世元全程参与生物可降解材料PBST、PBAT、PBSA的工业化生产。2020年，李世元获“集团公司优秀共产党员”称号。

    翟瑞龙

    今年初，在集团公司HSE工作会议上，集团公司董事长张玉卓对仪征化纤生物可降解材料开发给予肯定。消息传出，全程参与生物可降解材料PBST、PBAT、PBSA在万吨级装置工业化生产的李世元备受鼓舞。

    作为一名80后的青年技术骨干，李世元直面制约企业安全的技术难题，创造性制作出熔体脱气管线疏通专用器具。2019年3月以来，该器具在B02线F3200终缩熔体过滤器作业中，多次成功得到应用，消除了长期以来熔体堵塞管线疏通作业时高温降解物从管口喷溅、易造成人员烫伤的安全隐患。

    为了杜绝转产过程经常发生黏度计漂移现象，李世元认真分析生产参数，密切关注黏度计切换前后差值，不断根据黏度设定的中心值做出修正，经过分析总结，找到不同品种转产对应的黏度计切换最佳时间节点，并固化为仪化PBT特有的操作规程，降低了产品质量损失率。

    2019年5月，B03线新装置投料开车，针对岗位转岗员工多、化工生产理论知识较匮乏等实际情况，李世元编写6册近8万字的作业指导书和事故处理预案，供操作人员学习。

    作为“四高两低”新品开发团队骨干成员之一。2019年以来，李世元和开发团队进行13次高弹性产品的生产，从原料选择、工艺流程调整、工艺参数优化、产品检测等各个环节进行讨论，编制试生产方案，先后开发出12个弹性体产品，实现弹性体万吨级连续聚合工业化。这些新品以3%的销售额，创造了7%的利润，并把PBT应用领域从单纯的工程塑料，延伸到电子膜用、光缆护套、改性、汽车刹车线管、纺丝等领域，被业内誉为“小产品、大市场、高效益”典范。

    为降低成本，李世元建立能源管理统计表，开展能源降耗“比学赶帮超”活动，每天输入各班组当班期间能源及原辅料数据，通过对报表数据的处理，使各班组直观地看出能源及原料的总消耗、吨产品折标油消耗及各班组的排名，及时优化工艺、降低消耗，打破了员工中存在的“破除潜力挖尽、管理到头、指标到顶”等认知。

    2019年以来，他先后完成“PTA仓底氮气间歇反吹节能改造”“蒸汽冷凝水余热再利用改造”“液环真空泵防冻改造”等挖潜增效项目。2019年以来，该部物耗、能耗均创历史最好水平。

    李世元常说：“我吃苦不怕，就怕大家苦吃不完。”同事常说：“哪里最艰苦，李世元就出现哪里。”为早日生产出满足客户需求的高弹产品，2019年6月，在高弹产品开发期间，他和当班员工一起经历12天的烈日“烤验”，冒着蒸汽热浪和桶壁上60摄氏度余温，用手推车完成近300桶添加料的加热和卸料。

    历次B01线、B02、B03线大修中，他总是主动请缨，承担预、终缩系统检修、三甘醇清洗、喷淋系统碱洗等检修中最为繁重的工程。清洗酯化釜时，他总是带头钻罐子、铲废料。生物可降解材料开发期间，他连续3天没回家，吃睡在会议室，劳保鞋内充满了油污和汗水，导致脚指头红肿不堪。为了减轻疼痛，他回到办公室，悄然脱掉鞋，赤脚走路。

    2020年以来，李世元全程参与生物可降解材料PBST、PBAT、PBSA在万吨级装置工业化生产，和团队一道攻克了设备改造、调试、参数调控、包装下线等多项技术难题，充分发挥了党员模范带头作用。