李恒玉  李 莉  徐亮亮

    “循环水槽排水改造仅投入1000多元，改造后系统操作流程更简化、更环保，每年可创效8万余元，可谓是一举三得。”6月7日，巴陵石化树脂部烧碱装置工艺副主任刘胜利介绍。

    巴陵石化树脂部烧碱装置盐酸炉水流泵的水是来自盐酸单元循环水槽内的纯水。长期使用，循环水槽内盐酸浓度逐渐增加，会对机泵产生腐蚀，影响使用。因此，装置会定期对循环水槽内用水进行更换，但每次更换需要近10个小时。而且，转运过程中稍有不慎，还很容易出现盐酸因水质影响不能再循环使用，造成浪费。

    该公司树脂部烧碱装置利用近日的装置大检修，组织生产骨干召开攻关会，结合装置员工提出的意见进行优化，改进水槽排水流程。他们将水槽排出管路延长到循环水泵出囗管路上，并在出口管路上增设一个控制阀，当更换水槽盐酸时直接缓慢打开出口阀，同时控制好循环水泵的回流阀，保证机泵的正常工作压力。

    刘胜利说：“经过近1个月的运行测试，循环水槽内用水更换时长缩短至30分钟，水槽高浓度盐酸由机泵直接输送到站台槽车内，确保了转运过程零泄漏，而且盐酸经过处理，可直接进行销售创效。”