摘要：胜利油田鲁明公司将科研立项与效益挂钩，科研成果现场应用效果好坏决定项目费用的多寡，倒逼院校提高科研项目研究的针对性，让科研成果“叫好又叫座”。

    本报记者 王维东通讯员 陈天婧 洪波 李雪龙

    接下胜利油田鲁明公司“压裂提高单井产能与应用”这个科研项目，西南石油大学教授卢聪压力巨大。如果该项目在鲁明公司滨425南扩开发区块应用情况不及预期，卢聪只能拿到基础研究费，亏本成定局；如果效果超预期，他不仅能够拿回基础研究费，而且还能分享甲方超预期部分的收益，最高收益是过去一个项目的5倍。

    2020年，鲁明公司将科研立项与效益挂钩，科研成果现场应用效果好坏决定项目费用的多寡，倒逼院校提高科研项目研究的针对性，让科研成果“叫好又叫座”。

    接手该项目前，卢聪有过顾虑。西南石油大学压裂酸化教学科研团队是国内压裂酸化领域的顶流，素有业内压裂酸化“黄埔军校”的美誉。背靠这块金字招牌，卢聪不缺项目。在其他科研项目合作中，只要完成合同任务，就能分文不差地拿回项目费用，项目成果最终现场应用好坏并不在合同履约之列。

    “短期看，损失的是效益，但长期看，不利于开拓市场。”权衡再三，卢聪决定放手一试。最近一年，卢聪是胜利油田的“常客”，隔三岔五，都会来到滨425南扩开发区块，跟踪收集区块开发的动态。而以往，他和甲方沟通交流主要以电话或邮件为主。

    “滨425沙4南扩压裂提高单井产能与应用”科研项目是通过压裂对储层进行改造达到增产目的。滨425南扩开发区块设计12口油井，属于低渗透油藏，储层孔隙小，渗透率极低，堪称“磨刀石”，传统压裂开发效果不好，平均单井日产量只有3.7吨。

    传统的笼统压裂是利用压裂车在油层中压开一条主裂缝，主干道流动性好，分支通道沟通流动性差，位于油藏深部的油很难流出。优点是施工简单，弊端是针对性差。在“滨425沙4南扩压裂提高单井产能与应用”项目中，针对滨425南扩区块开发难题，西南石油大学为鲁明公司“私人订制”了多尺度充填非连续加砂压裂技术，相当于在油藏主干道上建立无数分支小路和羊肠小道，形成互联互通的交通网，打通了油藏的“七经八脉”；同时采用脉冲式加砂工艺，对储层进行充分改造，增大油层泄油面积，增强泄油能力，最大限度释放油藏潜力。

    新技术不负众望，12口油井已投产8口，过去一年，8口油井的平均单井日产量5.7吨，远超鲁明公司的预期值。

    新的合作模式，卢聪觉得利大于弊：失败了，损失的是三四十万元的投入；但成功了，就是名利双收，打出了西南石油大学的品牌，赢取的是胜利油田的巨大市场。最近几年，卢聪在胜利油田的朋友圈越来越大，合作伙伴从最初的一家扩展到如今的9家。

    鲁明公司首席专家蒋宝云希望西南石油大学每口井都能拿到最高限额。“拿得越多，意味着我们的效益越高。”蒋宝云心里有一本账，油井日增产0.5吨，年增产量为180吨，按50美元/桶国际油价计算，一口油井年增效40万元，而鲁明公司只需多支付2万元，孰多孰少？

    蒋宝云介绍，以往一项科研项目注重的是理论技术研究，项目结题就是一个报告，很少能够变成现实的生产力，即使被应用于现场，无论效果好坏，研究院校都会拿到项目费用，难以有效调动科研人员的主观能动性。如今，项目费用多少全凭科研项目应用效果，让科研人员有了压力和紧迫感，促进了科研成果从实验室走进现场，成为效益的增长点。

    “扎根到现场，科研人员找到了科研与生产的深度融合点，从科研前沿转向生产前沿，把研发的重心放到为服务现实生产需求上。”出乎卢聪的意料，新的合作模式让他和他的研究团队更有获得感，不仅创造了效益，而且培养了学生；学生渐渐从“学院派”变成“实战派”，科研立项更加有的放矢。他也把胜利油田项目成果搬到课堂上，让理论知识和生产实践结合得更加紧密。