边俊杰 王亚明

    今年以来， 天津石化化验计量中心化工化验站水质分析班充分运用TPM全员生产维护理念，对取样瓶实施目视化改造，分区域制作彩色标签进行标识，提升化验效率。

    在水质分析样品间，存放着两百余个水样瓶和贴着各色标识的取样篮。“炼油外排”“东区14号线”“冷凝液外供”等不同颜色的标签分门别类整齐排列，这些是水质分析班每天要接触到的样品。

    “水质专业承担着生产、排污、工艺水的水质监督任务，分布在全公司11个车间，涉及260个采样点，其中还有国控源、市控源各1个。”化验计量中心化工化验站主任王艳介绍。

    水质分析班需要分析的样品不仅涉及面广，且水质取样点要求分析项目不同，工艺调整频次不同。如何在最快时间内，用最短路径，以最优流程完成77个分析项目的流转？为此，他们从排兵布阵入手，兼顾时效、流程、路径、顺序，对取样瓶分区域制作彩色标签进行标识，对不同作业部用颜色加以区分，最终摸索出既有利于装置采样又与化验项目对应的标识方案。他们对每天的分析项目“打包”集成固定，取样瓶在采样车与样品架的位置也严格按日期固定轮换。这样各装置来的水样就像等待检阅的队伍，一目了然。

    实施TPM样品瓶目视化管理后，化验人员每天只需要对照检验计划按色标去“点兵点将”，工作效率大幅度提升。截至4月初，水质分析班累计完成分析57207项次，及时指导各装置废水环保达标排放2814次，有效发挥着水质监督为生产安稳运行保驾护航的监测作用。