本报讯 4月1日，九江石化最大规模检修改造全面启动，重点消除制约装置长周期稳定运行的瓶颈，提升创效能力，为加快转型升级、推进高质量发展奠定基础。

    此次检修改造是九江石化首次实施的四年一次大检修，也是800万吨/年油品质量升级改造工程投产并经历完整运行周期后，最大规模的全厂性检修改造，涉及12个运行部、35套装置和大量公用工程、储运系统。

    面对投资力度大、施工进度紧、控制难度大等检修难题，九江石化提前谋划，于2019年就成立了大修改造组织机构，2019年7月召开了大修改造启动会，并形成大修改造准备工作月度例会制度，检修指挥部定期协调和推进准备过程中的各项工作，组织专业部门服务基层，参加运行部检修改造例会和桌面推演，现场协调、解决大修准备工作中的问题。

    他们反复核对、修改、完善大修方案，于2020年8月，编制审定完成检修改造管理手册并下发各单位学习；同时，加强大修改造项目停开工及施工进度计划管理，组织相关参建单位做好推演和工期测算，于2021年初优化了此次大修改造的停开工、检修总体统筹网络。目前，检修、更新等项目的工程设计已100%完成，涉及10个运行部的34套装置停开工方案已全部编制完成并通过审批。

    3月25日，九江石化引入专业培训机构，建设安全实操培训基地，对检修改造参建人员开展全员实操及考核验证式安全培训。物资采购方面，他们加强进口物资跟踪和到货风险预判，制定不能满足需求的进口物资替代方案，跟踪采购进度，汇总采购完成情况，做好到货风险预判，组织关键设备驻厂监造和出厂验收，严格实施监造合格放行单制度，加强大宗材料入库检验。（邓 颖）