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十建阿曼杜库姆炼油工程项目部以“管好安全、管好质量、管好施工技术创新”为工作导向
“三管齐下”打造炼油精品工程2021年04月23日 来源:
中国石化报 作者:
田元武
●田元武 夜幕降临,繁星云涌,早春的沙尘暴悄然而去,杜库姆的上空焊花璀璨。 2019年5月14日,炼化工程十建公司承建的阿曼杜库姆炼油项目开工,这是中国石化首次在阿曼参与炼化工程项目建设,项目部化压力为动力,始终以“管好安全、管好质量、管好施工技术”为工作导向,提升项目施工效率,“三管齐下”打造中国石化境外精品工程。 聚焦施工作业前沿 筑牢安全管控防线 “你的安全带有一处划伤,需要立即停止焊接作业,更换新的安全带。”项目部安全经理周胜涛用流利的英语向一名外籍电焊工发出安全隐患警告。 “我这条安全带是昨天刚刚更换的,就一处划痕而已,没必要换新的。”正在忙碌的外籍焊工似乎无暇理会。 见此情景,周胜涛立即召集刚到现场的13名焊工重新进行高处作业安全培训。当看到一起因安全带问题导致高处坠亡的事故视频时,那名外籍焊工满脸惊愕,不由自主地摸了摸自己身上那条有伤痕的安全带。“我现在就去换!”说完,他一溜烟跑回了工房,赶紧换上一条合格的安全带,继续进行焊接施工作业。 在项目部安全员的手机里,每张“安全隐患整改单”都会通过一款“云建造”软件传递到施工作业人员手里。针对现场错综复杂的安全管控形势,项目部充分利用“云建造”软件智能化、自动化和数据化等优势,把参建员工的作业视频、图片及整改措施发送到每名管理人员的手机上。管理人员实时监控,发现违章行为及时纠正,把安全隐患消除在萌芽状态。 项目部坚持“一切事故都可以避免”的理念,以持续加大风险隐患排查力度为抓手,将风险隐患遏制在施工作业之前;同时,不断完善优化安全管控方案,对各类安全风险隐患实施全方位、立体化排查,通过安全管理“云建造”软件创新成果应用,着力提升项目整体安全管控能力,为打造精品工程保驾护航。 强化施工质量管理 铸就样板工程品牌 “近两个月,项目部质量管理人员累计消除施工质量隐患113项,连续8周在项目施工质量综合考评中位列第一。”3月1日,项目微信群里传来喜讯。 杜库姆炼油项目开工伊始,项目部就提前对土建、地下管网、钢结构、防腐保温等专业施工中可能出现的质量隐患进行研判,并制定出施工质量缺陷消除措施,实现了质量通病从发现到整改的闭环管理。质量管理人员依托项目施工策划方案,通过不断完善优化项目质量管理体系,保证整个项目建设的质量管理始终处于受控状态。 坚持“样板引路”是提升施工质量的重要策略,项目部带领各专业施工人员全力打造施工质量样板,从而提升项目建设整体质量管控水平。针对杜库姆炼油项目施工作业点多面广、各专业施工质量管控压力较大的特点,项目部对质量管理“样板引路”方案进行严格审核把关,通过制定相关实施细则、考评办法,为“样板引路”管理提供强有力的质量管理支撑。 在“样板引路”策略的推动下,项目部施工质量管理取得了优异成绩。据统计,工艺管道焊接质量优良率始终保持在98%左右,累计节约焊口返工成本费用达50余万元。“我们项目部在外方总包单位组织的施工质量综合考评中多次获表彰。”项目部质量经理自豪地说。 实施技术管理创新 着力提升施工工效 “只要喷上二维码,每道焊缝就有了‘身份证’,用手机扫一扫,该焊缝的焊接时间、焊工人员资质、探伤结果等数据就会自动导入焊接数据库,迅速完成焊接日报填报,减少了大家每天输入焊缝数据的时间。”在项目部会议室里,施工经理王兵正在对新员工进行施工技术管理创新培训。 项目部以施工技术创新为突破口,提升施工工效,加快推进整个项目建设施工进程。面对新冠疫情带来的不利影响,项目部根据项目总体建设目标及外方总包执行的相关施工技术规范要求,迅速组织专业技术人员成立了项目部“施工技术创新团队”,依托现有人才技术力量,深度挖潜,对各专业施工技术软件、模块化施工、全位置自动焊等创新成果进行优化完善,让施工技术创新成为项目建设提质增效的新引擎、新动力。 “设备模块化施工将项目工效提升了近3倍,施工技术创新成果的推广应用成功降低成本达400万元以上。”项目部费用管控负责人单溪海深刻感受到施工技术创新及工效提升为项目运营带来的变化。 项目部先后建立技术装备创新、施工组织创新、精品课题等组织机构,对创新成果应用状况实施进度跟踪、评选打分、总结表彰等措施;同时,在施工作业一线对中外参建员工进行管理创新宣讲,凝聚创新共识,大力营造管理创新氛围,形成了创新有途径、有平台、有激励的良好体制。 “项目部围绕提升参建员工数据积累能力、思考分析能力、学习提升能力、创新应用能力、部署落实能力、成果引领能力等6个方面,促进施工技术管理创新成果的固化和应用。”项目部经理蔡立祥说。 在800多名中外参建员工的努力下,截至目前,十建公司已完成项目任务总量的70%,施工安全、质量、进度全面受控,为站稳阿曼炼化工程建设市场打下了坚实基础。
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