本报讯 去年11月以来，长岭炼化对生产过程中产生的油泥、浮渣实施干化处理，成效显著。截至目前，共计处理各类油泥、浮渣5500立方米，产生干泥仅500多吨，减量率达90%以上。

    据统计，长岭炼化每年产生的油泥和浮渣量为1.5万~1.8万吨。以往，浮渣主要是送到焦化装置和热电部CFB装置进行掺烧，年处理量为3000~5000立方米；油泥基本上是进行外委处理，而外委费用高、集中处理周期长，严重影响水务部的正常调度。

    为践行绿色发展理念，长岭炼化与其改制企业长岭设备研究所合作，利用其研发、投资、运行的1.3万吨/年油泥、浮渣干化处理项目，对长岭炼化产生的油泥进行减量化、无害化处理。该项目于2020年11月中旬投入运行，通过对油泥进行脱水、混合改性、蒸汽干化等工艺处理，将油泥干化过程中产生的尾气经过预处理后送往水务部RTO炉集中焚烧处置，产生的污水通过隔油后送往水务部污水单元集中处置，干泥则直接送热电部掺烧。

    目前，该装置已连续运行4个月，共处理各类油泥、浮渣5500立方米，达到设计处理量的127%，成功实现高油含量油泥干化处理，处理后的干泥平均含水率小于15%，产生干泥仅500多吨，减量率达90%以上，油泥干化处理效果显著。（李隆彪 李 晶）