□王 媛 李东升

    “目前，通过你们的工艺优化，装置已实现满负荷运行，上古天然气处理总厂日处理天然气达6400万立方米，超设计处理能力近11%，液烃产品外销势头良好。”3月25日，长庆油田上古天然气处理总厂副经理钟伟对中原油田天然气处理厂上古项目部（简称“上古项目部”）的技术人员竖起大拇指。在提供运维服务的同时，上古项目部通过工艺优化，解决了技术难题，首次实现了无膨胀机工况下生产烷烃类产品。

    膨胀机是上古天然气处理总厂主装置液烃回收单元的主力设备之一，是项目工程原始设计中“冷剂制冷+膨胀制冷+双气过冷+低温精馏”组合制冷工艺中的重要工序。“在建设时，上古天然气处理总厂从美国某公司购入了4台磁悬浮轴承式膨胀机。但到了开机投产的时候，由于疫情，膨胀机厂家人员却不能到场指导。原本的‘重头戏’变成了‘空摆设’，难住了负责运维服务的技术人员。”上古项目部经理吕红波介绍，面对这一“卡脖子”技术，承担工程主要装置开机投产任务的中原石油员工下定决心，利用从事天然气处理深冷、浅冷领域多年的经验和技术优势，打破原始工艺设计环节的“魔咒”。

    “膨胀机设备的工作原理不外乎膨胀制冷和压缩。设备可以‘缺席’，但这部分功能不能缺失。”上古项目部负责人朱机灵说，要解决问题，就要从工艺优化上找到能替代这部分功能的方案。

    早一天解决，就能早一天创效。2020年10月下旬起，上古项目部展开多轮技术攻关，通过HYSYS软件模拟，发现在改变冷剂配比、增大压缩机负荷的情况下，只要合理调整第一、第二回流流量，即使膨胀机制冷“缺席”，也能使装置达到大规模净化处理天然气，批量生产乙烷、液化气、稳定轻烃等产品的条件。

    为优化完善操作方案，上古项目部管理人员24小时轮流坐班中控指导，内、外操人员密切协作，一点点摸索调整装置最佳运行参数。经过多次试验，产品的化验结果一次比一次好，不仅乙烷、液化气和稳定轻烃质量达到了下游厂家要求，而且轻烃收率稳步提升，首次实现无膨胀机工况下生产烷烃类产品。

    “目前，我们的工艺技术人员还在不断改进优化，进一步加快技术成果总结与推广应用，实现增产创效。”吕红波说。