图为扬子石化热电厂全景。姚楚君 摄

    □本报记者 陶 炎 通讯员 石 敏

    气枪投入锅炉，蓝色的火焰瞬间充满炉膛，燃烧稳定、着火情况良好。3月24日，经过32天连续奋战，扬子石化热电厂6号锅炉火炬气改造项目实现煤气混烧一次成功。

    “这项改造不但解决了火炬气副产品排空燃烧难题，而且变废为宝，实现了火炬气循环再利用。”扬子石化热电厂副厂长宋俊初步算了一下，项目投运后，6号锅炉8台给粉机平均每分钟减少100转，每小时可减少用煤量5吨，实现了经济效益和环保效益双赢。

    精准策划32天完成“改造+大修”

    根据扬子石化安排，热电厂绿色供汽中心建成后，烯烃厂辅锅炉将停用或少用净化火炬气，同时，需要回收的火炬气及夏季不平衡净化火炬气均要在热电厂消化利用。

    2021年伊始，热电厂开始对原有额定蒸发量220吨/小时的燃煤6号锅炉进行火炬气掺烧改造。该项目时间紧，生产、改造、检修深度交叉，32天的时间除了要完成火炬气掺烧改造外，还要完成大修任务，人员组织、安全管理难度大。

    为加快推进项目落实，热电厂精心组织、有序安排，锅炉装置建立“日对接、周例会”机制，每日定时发布工程日报，跟踪项目进度，挂图作战、销项管理，确保各重要节点有序完成。燃气管线项目是此次改造重点，为确保春节过后能立即转入检修改造，锅炉装置精准制订施工计划，将工作量和人员安排细化到日。

    为在2月10日前完成锅炉本体外围（不停炉部分）项目施工，保证施工质量，锅炉装置精准制订施工计划，一方面做好施工人员队伍组织和健康、思想状况动态排查，另一方面狠抓安全质量管理，加大隐患排查力度、强化安全文明施工、优化检修流程，确保项目建设高效推进。

    “同边改对角”巧解交叉作业难题

    此次锅炉火炬气改造作业点多，作业面窄，动火、受限空间、高处等高风险作业存在交叉，现场不安全因素随时可能出现。

    面对难题，锅炉装置员工秉承“应修必修、修必修好”原则，协调工艺、设备、检修、项目组四方深度对接，反复优化大修任务书，从各班组抽调精兵强将支援现场监护，建立安全管理网格，严格施工人员疫情防控管理，全程严控高风险作业，保证各项施工安全有序开展。同时，他们优化开票流程，安排两班倒作业，重点加强夜间作业安全管控，增加有效作业时间。

    “这样的交叉作业不安全！”3月12日，现场安全监护对施工人员大声说道。

    “又要赶进度，又要保安全保质量，现场这么多人同时干活，太难了。”施工人员无奈地表示。

    “无论时间多紧张，作业安全都必须要保证！”听到这样的对话，锅炉装置主任熊晓钢绕着现场把作业面看了又看，一番思考后，对施工人员说：“既然单角上下同时作业无法进行有效隔离，那我们就改成对角作业，1号4号角进行下层火炬气作业，2号3号角进行上层火炬气作业，这样四个角的动火作业就可以同时开工。”

    这一“同边改对角”方案在现场推广后既保证了安全，又保障了进度，有效解决了交叉作业难题。

    优化调整让燃料“主角”顺利转变

    锅炉能否顺利投运供汽，关系着此次改造的成败。

    3月24日，锅炉装置安排技术力量最强的丙班负责投运火炬气。一切准备就绪，对讲机里传来班长的声音：“先投一号枪，开度以一圈为一个单位。”

    一圈一圈又一圈，一支枪又一支枪，随着阀门慢慢开全，炉膛内燃起熊熊火焰。高热值的火炬气使煤粉快速燃烧，拉低了火焰中心，降低了高温省煤器入口温度，减少了减温水用量，8台给粉机平均每分钟减少100转，每小时减少用煤量5吨。6号锅炉一次点火成功，进入安全稳定运行状态。

    改造虽然成功，锅炉装置副主任张潇却在笔记本中记录着他的担忧：“一次风切圆半径减小300毫米，炉膛火焰过于集中；火炬气掺烧局部缺氧；火炬气热值高二次风压不足……”

    “锅炉燃烧‘主角’由煤炭改为火炬气，必须解决掺烧对6号锅炉燃烧稳定性的影响，尽可能避免炉膛内结焦、过热器超温等异常现象发生。”张潇表示，针对这些问题，热电厂开展专题技术分析，密切监视各运行参数，及时优化调整；同时，严格执行锅炉氮氧化物排放要求，根据掺烧过程中炉膛温度变化，及时进行脱硝氨量、风量等参数调整，杜绝环保超标现象发生。

    下一步，扬子石化将进一步探索锅炉掺烧火炬气的成熟方法，实现公司全部火炬气循环再利用，促进节能减排工作再上新台阶。