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化销江苏镇江库从改变发运模式、优化作业流程等方面入手,强化安全生产管理,大力推进智慧库区建设
老液体库实现创效新突破2021年04月13日 来源:
中国石化报 作者:
韩 丽
□韩 丽 “今年一季度镇江库吞吐量为4.7万吨,创效90万元。其中,水运收货2.2万吨,分别来自印尼、泰国、马来西亚、韩国,共计11船。”4月6日,在化销江苏库区生产调度例会上,镇江库主任匡卫芳通过视频汇报生产经营状况。 位于长江与京杭大运河交汇处的镇江库,建成投产于20世纪90年代早期,主要为润滑油公司提供基础油仓储服务。2020年,该库区吞吐量超过30万吨,创历史新高,有效保证了润滑油公司华东、西南、华北、华南等区域的资源供应。 全员行动优化整改实现降本减费 作为库龄近30年、化工销售唯一的自有液体库,镇江库如何实现提质再增效,显得尤为重要。2020年以来,该库区从改变发运模式、优化作业流程等方面入手,全员行动实现降本减费,助力攻坚创效。 “关键是要减少装运步骤,但是加装阀门就要产生费用。”“如果我们能自主改造快速接头阀门,代替闷盖,就能省下不少费用。”在尝试集装箱液袋发运模式的意见征集会上,镇江库员工结合实际工作,纷纷献计献策。经过不断摸索,他们对临江、谏壁罐区发货台完成了升级改造,改变了原本由泵房外接管道的临时发运工艺,减少了装运步骤,实现了集装箱液袋直接灌装,确保了液体产品基础油安全发运。 2020年至今,该库区液袋发运量超万吨,不仅帮助客户降低了物流运输成本,而且为企业创效17.3万元。 与此同时,管理人员立足库区实际,优化埋地管线整改项目方案,大幅降低投资,最大限度减小施工对生产的影响,并降低后期运行折旧成本。他们还对部分储罐进行安全改造,派专人学习安装技术后,自主安装储罐阻火器。去年,库区经营支出比2019年减少25%。 强化管理打赢安全生产保卫战 去年7月,长江流域发生1998年以来最严重汛情, 镇江库趸船码头发生了1.5米以上的大幅位移。面对突如其来的险情,化销江苏相关负责人靠前指挥、现场决策,协调港航、海事部门,紧急调遣大功率拖轮,将浮吊船推至码头,迅速完成抢险作业,成功排除险情。 “我们平时对风险防控、应急能力提升、要素管理,抓得实、管得严,所以到了关键时刻才能靠得住!”谈起此次经历的“大考”,化销江苏总经理房琳再次强调做好日常管理的重要性,要加强HSSE基础管理,坚决打赢安全生产保卫战。 镇江库地处长江沿岸,做好安全环保工作是头等大事。2020年,该库区投入资金200余万元,用于隐患治理项目整改。他们开展安全风险识别,实现了岗位、库区、公司三级管控和闭环管理,并对储罐长期高液位运行进行专项风险排查,以现场规范作业为抓手,加强现场巡查,确保安全生产。同时,针对罐区泄漏、火灾、防汛抗洪等情况,他们多次开展实战应急演练和桌面推演,以随时应对可能出现的险情,保障库区正常生产作业。 优化升级致力打造先进智慧库区 2020年末,广东某知名石化企业代表来到镇江库,学习安全信息管理平台建设经验。这是继仪征化纤、上海石化后,首个来“取经”的系统外企业。 2019年11月,化销江苏启动安全生产信息化管理平台建设,以“主动安全、智能安全”为理念,致力打造智慧库区。2020年7月,该公司与华中科技大学人工智能与自动化学院签订合作协议,以“智能可穿戴设备”和“非开放环境的人员识别和定位”为技术创新点,提升库区本质安全水平,推进智能安全科技落地应用。 2020年8月,该项目顺利完成4个定位基站、288个定位信标和50人的胸牌制作安装,并对中控室进行更新改造。平台建成投用后,可通过非开放空间定位技术对库区人员在岗、巡检、施工作业等情况进行实时监控,整合视频周界系统、储罐液位系统,点面结合,实现了安全生产风险有效管控。 房琳介绍,下一步,该库区将继续推进平台二期建设,全面实现安全风险分区、人员定位、生产全流程控制、人员状态监测、异常管理、应急响应和处置等六大基本功能,建成基于“一张图”的安全生产管理系统。
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