中原石油工程公司沙特SINO-47队在井场开展空气呼吸器佩戴演练。

中原石油工程公司冀东项目50865队开展特殊作业前对相关岗位员工进行JSA分析。

    □杨 敏 高志才 柳凤甫 文/图

    3月27日，中原石油工程西南钻井分公司70167钻井队安全监督在自查自改活动中，发现“进入受限空间作业之前，未对电控开关上锁、挂牌”等隐患，依据安全记分管理条例，对岗位责任人记了3分。

    “百日安全无事故”专项行动开展以来，中原石油工程强化安全培训、严抓生产现场基础管理、针对隐患制定专项治理方案，紧锁安全生产责任链，切实提升了安全水平。

    在安全教育上下功夫

    3月24日，中原石油工程钻井二公司永川项目90127队员工利用交接班的间隙在手机“铁军E学堂”上打卡挣学币。

    该公司开发的这种学习软件，除了供员工网络学习和自测自考，还用于定期检查抽考，成绩将纳入月度考核。

    中原石油工程十分重视员工安全培训，除了在中原、西北、西南区域建设了安全实操与仿真培训基地，还抽调专业技术人员，编写了以“手册为纲、制度为本”的中原石油工程HSSE管理体系，主要内容分为5个部分、34个要素，为开展HSSE活动确立了行为准则。

    “老师就在身边、课堂就在现场，我们围绕预为先、防为主、治为要，花大力气去抓安全教育，提升了员工安全素质。”中原石油工程负责人说。

    严抓生产现场基础管理

    “在搬迁作业中，监护人员要按照要求监护……”3月20日，中原石油工程钻井二公司副经理王涛在办公室通过视频监控系统查看70118队搬迁时叮嘱道。

    中原石油工程整合动态GPS、高清视频监控、生产指挥中心功能，将信息化管理应用于生产经营全过程，打造了集现场监控、专家诊断等“多位一体”的信息化系统，为生产现场精细管理提供了有力支撑。

    中原石油工程安全环保部副经理、安全环保督察支队副支队长赵荣峰介绍，公司共有257支基层队，目前已实现了“3个覆盖”：生产过程全覆盖、视频监控全覆盖、安全督查全覆盖。

    该公司为每一支钻井队安装了视频监控系统，管理人员可通过电脑、手机端进行远程监管，发现问题第一时间指导纠正，确保施工过程安全高效。

    “视频监控的应用，实现了‘百队千里一键看’，有了一双360度全方位无死角的‘眼睛’，构建了实时监控的最优安全管理格局。”赵荣峰说。

    除了视频监控，安全记分也在无形中约束着每名员工。该公司采用12分记分制，实施全员安全记分，明确42项记分标准，对履职严重不力、严重违章等行为严格考核问责，保障了HSSE管理体系有效运行。

    年初以来，该公司共安全记分144人次，其中管理干部5人次、科级及以下基层岗位人员139人次；29支队伍、5个项目部被直接取消安全奖励和降低一档。

    针对隐患制定专项治理方案

    年初以来，中原石油工程在提升设备本质安全方面已投入资金2600余万元，其中，二层平台与顶驱防碰安全防护装置等隐患治理效果显著。“这种装置给司钻、井口操作工带来了更加安全可靠的施工环境。”中原石油工程钻井三公司50727队平台经理文四报说。

    中原石油工程坚持问题导向，针对管理、现场存在的井控风险及技术难点，制定专项治理方案，开展安全风险再识别、隐患再排查，严格闭环管理，集中检查了投入生产时间久的30支队伍、349台（套）关键设备及部件，查改装备安全隐患880个。

    中原石油工程钻井一公司针对西南工区主要关键设备，制定设备性能、参数等项点，督促现场施工人员掌握到位，提升安全使用及管控设备的能力。

    “公司要求员工严格落实设备检测技术规范，对钻（修）井机等关键设备检测情况进行梳理，建立健全安全风险、重大安全风险清单，为安全风险识别管控到位率达到100%提供了保障。”中原石油工程安全总监李传武坦言。

    中原石油工程还结合近期重点工作部署和春季施工特点，组织人员对西南、中原、新疆等市场开展综合检查，目前，查出的181个问题全部得到解决。