本报记者 于 佳

    2020年，胜利油田东胜公司油井检泵周期从1311天增加到1389天；生产周期在一年以内的维护井数量，从83口减少到74口。

    检泵周期延长和维护井数量下降，离不开作业质量的进步。对东胜公司来说，《胜利油田质量进步标准提升行动计划》的实施起到重要作用。质量进步带来直接效益，去年，这家公司仅作业费用就节省500多万元。

    自2019年起，胜利油田围绕影响高质量发展的各种质量问题，组织制定胜利油田质量进步标准提升行动计划，从工程、服务、产品三个方面，把油田勘探开发全过程、生产经验各领域各层面工作容纳进来，为各单位提高经营管理质量发挥指导作用。

    安全环保质量管理部质量标准办公室高级主管高峰介绍，过去提到质量管理，首先会想到物资产品方面，可随着理念不断转变，他们逐渐认识到，产品只是质量的一部分，从产品到工程再到服务，质量不是某一个点，而是贯穿原油生产全过程。

    高峰介绍，行动计划把质量标准清晰地勾勒出来，然后统筹汇总到一个大平台，无论是油田层面的各专业处室还是二级层面生产单位，都能明确工作监督的抓手和提高工作质量的方向和目标。

    按照行动计划，东胜公司结合实际，把抓质量落地到具体环节，推动各项管理水平不断提升。海洋采油厂结合行动计划先后对80余项工作制定新的工作标准，在物资抽检方面，产品检验合格率从94%提高到100%。

    “只有按照标准操作保证了质量，才能消除安全隐患。”海洋采油厂QHSSE管理部质量管理主管薛克华认为，行动计划明确了质量提升的方向和目标，对统筹和指导各单位开展质量管理工作很有必要，帮助他们消除了很多质量方面的短板。

    据了解，行动计划每年都会根据油田质量方面的需求进行调整和优化，2019年以来重点组织油田层面开展过50余项质量提升项目，其中包括解除重点领域存在的工程寿命短、维修频率高等质量短板，组织相关专业部门重点开展了单井地面管线、注水管柱、油井长寿命提升等8项质量提升工程。今年又把海上设施防腐作为质量攻关的重点工作。

    通过建立完善质量进步长效机制，构建服务油田高质量发展的标准体系，胜利油田正在逐步形成以技术、标准、品牌、服务为核心的质量进步、标准提升新机制。