□陈湘晖  詹 艳

    “王崇义和罗远翔充分利用停用设备，降低冬季供风损失，月创效近15万元。”3月16日，荆门石化公用工程部石化通里发送的信息得到大家的点赞。

    一直以来，荆门石化使用的工业风含水，为保证安全供风，一到冬季，就必须对工业风管网系统进行排凝脱水，不仅会带来一定的放空损失，而且一旦气温降到零摄氏度以下，管线结冰还会影响全厂装置用风。“能不能让工业风不含水？”为了解决这个难题，公用工程部二区副主管王崇义和工艺主管罗远翔两位爱琢磨的“黄金搭档”又动起了脑筋。想起PSA制氮装置停运的余热干燥器设备，两人有了主意：可以将工业风系统与余热干燥器流程贯通，启动余热干燥器、备用干燥塔为工业风管网供仪表风，不仅可以代替工业风，而且能有效节省生产成本。

    经过反复分析，他们将方案上报，并迅速实施。流程贯通后，当仪表风的露点温度调节到临界值零下32摄氏度时，没有液态水析出，给工业风管网供风时，管网内不含水，不再需要脱水，风管线结冰的安全隐患也随之消除。

    “将干燥塔加温时间延长30分钟、冷吹时间缩短30分钟，看看仪表风露点参数变化多少？”站在操作台前，王崇义和罗远翔指导岗位人员精心调整参数。由于生产装置用风量具有不确定性，为了不影响仪表风平稳供给，需要通过露点参数变化情况，摸索出干燥塔最佳的加温、冷吹时间。经过一次次的调整，他们终于找到了干燥塔最佳运行、切换时间，使仪表风露点稳定保持在零下32摄氏度。

    截至3月15日，此方案已成功运行105天，减少风量损失420万立方米，累计创效50余万元。