□张 勇 黎贤贞智

    近日，在长岭炼化乙苯装置检修现场，操作人员在管道低点放空处，用扳手轻松地接上自制法兰，然后用仪表引压管打压器进行简易操作，就可将结垢、生锈的放空阀打通，再将管道内的介质输送至储罐，顺利解决了装置停车退油处置难题， 真正实现了大检修滴油不落地。

    在炼化生产装置中，由于长时间未使用，放空阀与油类介质接触一端容易沉积杂物在阀芯处，而阀芯内部与空气接触后易生锈，会导致阀门堵塞，在停车检修时，将影响装置“盲肠段”退料。按照传统方法，可以用铁丝将其疏通，但要是管道内存有仪表未显示的少量余压，在疏通的瞬间，残存的油气会飞溅而出，污染环境，如果操作人员避让不及时，甚至有烫伤风险。

    为解决退油吹扫难题，技术员酉文华四处翻查资料，了解到有类似成型打压设备能起到作用，但他找遍了线上线下都买不到。一筹莫展之时，酉文华想到了仪表维护用的引压管打压器，它的压力值也正好符合要求。但是，通过现场查看接口，他发现打压泵接头与装置放空阀不同，连接不上。

    求人不如求己。酉文华细心琢磨之后，发现从法兰中间钻孔，一面和放空阀法兰连接，另一面加工一个丝锥，就可连接仪表引压管打压泵的螺纹头，实现打压疏通。于是，他自制了一张“检修放空专用法兰”制造图，并与一家机械加工改制企业取得联系，成功制作出“独家定制”的法兰。

    “这样省事又轻松，安全又环保。几十年留下来的老问题，被90后小伙彻底解决了。”在装置检修现场，拿着自制法兰和手动打压泵的老师傅赞不绝口。