本报讯 如今，每天晚上在手机客户端不定时登录PARS云小程序，查看装置各项工艺、环保运行参数，已经成为石家庄炼化炼油运行二部环保总监孙志明的工作习惯。“有装置报警会收到短信通知，登录手机客户端还能随时掌握装置运行状态，足不出户也能远程指导优化生产。”孙志明说，“生产异常实时监管系统的投用，成为开展百日安全无事故专项行动的一个利器。”

    由于企业对装置报警重视程度的不断提高，对事故前置管控需求的不断提升，以及集团公司要求对报警实行分级管控，之前石炼各装置DCS无法实现分类统计，对于后续效果无法进行跟踪管控成为困扰技术人员的一大难题。石炼充分运用信息化手段，组织实施生产异常实时监管系统项目。

    经过3个月运行，目前该系统总体运行平稳，收到预期效果。对生产过程中的报警、生产隐患等异常事件实现在线监测，并通过短信推送给相应管理岗位人员，为安全隐患处理赢得时间，同时跟踪和监督事件处理过程，强化对安全生产的分层管理，为确保安全生产提供技术支撑。

    为推进系统应用，石炼通过该系统对政府监管重大危险源报警进行实时推送，同时采用装置重要和紧急报警监控、质量数据日监控、流程图手机端实时查看各项数据，从源头消除事故隐患，提升装置安全性。

    “自系统投用以来，重要、紧急报警次数呈现明显下降趋势，通过手机客户端，流程图24小时在岗，突破工厂围墙，装置管理人员好像多了一双眼睛。”该系统负责人、石炼生产技术部工艺管理主办苏广训说，今后还将更充分地运用该系统，更有效地助力企业开展百日安全无事故专项行动。（支玉铭）