▲北化院科研人员在企业开展技术服务。

    为提升抗冲聚丙烯的光泽度，北化院新产品开发所、塑料加工研究所和材料科学研究所共同组成研发团队，对抗冲聚丙烯光泽度的影响机理进行了深入研究。在摸清橡胶相结构、加工条件、助剂等因素对光泽度的影响规律后，他们发明了基于橡胶相结构调控技术的高光泽抗冲聚丙烯制备技术，并开展了大量中试，在此基础上提出了工业化生产方案。

    2018年，高光泽抗冲聚丙烯首次在镇海炼化试生产成功，产品的光泽度达到90%，机械性能优异，实现了产品综合性能质的飞跃。

    随着项目推进，能够满足不同应用的高光泽抗冲聚丙烯系列产品逐步在中国石化各生产企业成功开发，光泽度均大于90%。但在生产过程中，催化剂成本相对较高、个别性能指标较需求偏低且难以提升等问题日渐显现，装置生产也遇到了产能需要进一步提高的瓶颈。

    在探索解决办法的过程中，研发团队最终将目光锁定在聚合反应的源头——催化剂上。他们发现，由北化院自主开发的HR催化剂，具有高氢调敏感性和高立构定向性，且产品的分子量分布窄，适用于高光泽抗冲聚丙烯的生产。基于这些发现，研发团队与生产企业联手，共同探索使用HR催化剂替换进口催化剂的可行性。

    催化剂不同，生产参数也就不同。在前期小试、中试数据积累的基础上，研发团队迅速制定出新的生产方案。他们应用HR催化剂，进一步优化预处理等环节，使高光泽抗冲聚丙烯在生产时橡胶相结构更易控制、活性更高，为工业生产提供了更大的调控空间，也为产品性能的综合提升提供了更多可能。同时，HR催化剂的应用将生产装置的运行负荷提升了近40%，成为企业提质增效的新助力。

    2020年，茂名石化、镇海炼化、齐鲁石化先后采用国产HR催化剂，顺利完成了高光泽抗冲聚丙烯的工业生产，产品综合性能得到进一步提升。至此，高光泽抗冲聚丙烯技术从催化剂技术到生产工艺技术，实现了整套技术自主可控。