边俊杰 王 刚

    针对丙烯产品供不应求的市场行情，天津石化炼油部联合一车间员工连日来铆足了劲儿加紧生产。他们在不断优化加工方案、调整工艺指标、确保丙烯产率最大化的同时，更加大了巡检力度及对关键设备的特护力度。车间主任董峰说，高价值产品产销连创历史新高实现创效，装置安稳运行是保障。

    百日安全无事故专项行动开展以来，天津石化从关注员工身心健康、应用智能化技术不断拓展安全生产“自选动作”等方面全方位安全攻坚，确保安稳生产同时，又跑出创效“加速度”。

    关注员工安康打通安全生产最后一公里

    春节长假过后的第一个工作日，天津石化安全环保部职业卫生科科长张宝成，一上班就立刻登录员工身心健康管理信息平台，查看“员工离津返津信息列表”。信息表显示，有4名员工依然在外地出差，他马上按规定逐个联系他们，提醒做好个人防护措施。

    员工的身心健康是保障安稳生产的基础。为此，天津石化对员工的关注点逐步从职业健康管理向全面健康管理转变，开发应用了员工身心健康管理信息平台，建立了员工体检信息大数据库，实现员工体检线上流程化管理。不仅帮员工做好了自我健康管理，也使企业能即时掌握员工健康状况和职业卫生管理情况，随时可采取有针对性的应对措施。

    具体工作中，天津石化通过采取“一人一案一卡”、员工健康“一帮一”等形式，及时了解掌握员工身体状况和思想动态。一旦发现员工带着情绪上岗、带着疲劳操作、心存侥幸念头施工等，立即采取相应措施叫停，有效防止了由此引发的安全隐患。

    天津石化通过关注员工身心健康，打通了安全生产最后一公里。细致入微的关心关爱，使员工实现了由被动接受监管，到主动承担安全生产主体责任的转变。

    应用智能化技术实现全方位安全管控

    2月27日14点26分，天津石化“初期火灾预警项目”试验现场，报警铃声大作。演练模拟化工部西区BPX抽提泵区现场出现火情，瞬间，所属车间启动应急预案，5分钟内就“扑灭”了所有“着火点”。

    天津石化将安全管理关口前移，应用智能化技术上线视频督查系统，以补充完善8小时以外督查力量不足。该系统结合现有HSSE管理模式，可以做到事前及时预警发现故障、事后提供详细数据用于剖析和追溯。火灾初期报警系统就是其中的一部分。

    根据每个阶段生产装置运行需要、重点工程建设项目不同阶段需求，天津石化每月制定视频监控重点内容。去年视频监控运行期间，先后查出“塔吊高处作业未使用安全带” “进行施工作业未佩戴安全帽”等多起承包商典型违章事件，不仅仅强化了直接作业环节管理，更对承包商单位施工作业收到了震慑效果。

    此外，为确保长输管线安全，天津石化开发无人机巡线项目。无人机搭载可见光、热成像等视频吊舱，通过AI智能识别系统，对输油管线上的施工作业、车辆占压与管道泄漏等情况进行实时监控与预警，消除了人工巡检时因为“盯不全、盯不及时”而产生的安全隐患。

    做细“自选动作”靶心对准高风险作业安全

    近日，天津石化烯烃部聚乙烯装置冰机改造现场，第三方安全监理姜荣基正在监督施工人员对用火作业周边的地漏加盖防火苫布。

    “用火作业30米内地漏必须用石棉布盖严实，不符合要求必须停下来整改。有的施工人员说我不讲情面，可没有了人身安全，还哪有情面？”姜荣基说。

    为实现安稳生产，天津石化采取网格蹲守和专业化监管相结合的模式，实施不间断直接作业环节安全监理模式。换言之，只要现场有高风险作业，就有第三方安全监理在场。在天津石化，像姜荣基这样的第三方安全监理人员还有40余名，他们每天深入施工一线，对施工作业进行监控，仅去年大修期间就现场发现并解决各类安全问题1424项。

    此外，重大生产事项报告管理办法的出台，是天津石化从顶层设计的角度，进一步强化对安全风险的识别。

    重大生产事项报告管理办法实施以来，每天提前半小时到岗，查看当天各作业部上报的重大生产事项报告，已成为天津石化生产应急指挥中心高级主管李志红的工作常态。

    重大生产事项，是指可能影响到装置稳定运行的突发事件、装置调整、设备设施检修，以及对某一系统运行现状产生影响、发生或即将发生的事项。

    每天7点半之前，各作业部要对过去24小时内已发生的和未来72小时内计划执行的生产事项进行上报。“比如装置负荷调整超过15%，相关部门要提前进行风险识别，做到调负荷不影响安稳运行。”李志红介绍。

    天津石化还成立督查大队，对71个基层车间，尤其针对重点建设项目、装置检修改造、中试生产等，严格按照集团公司“十条措施”中“严重违章行为判定标准”进行督查，将靶心对准高风险作业安全管控，拓宽安全工作由做实“规定动作”向做细“自选动作”的渠道，密织了安全保障网，做到了全覆盖、不留死角，实现安全管理模式由“结果管控”向“过程管控”的转变。