□田元武

    2月12日（大年初一）早春时节的闽南大地已是东风拂面、花团锦簇，炼化工程集团十建公司承建的古雷炼化一体化项目80万吨/年乙烯装置在春光下熠熠生辉。

    “今年春节不回家，我们陪着乙烯装置过大年。”牛年春节，十建公司350余名参建员工放弃休息坚守在现场，确保施工安全、质量、进度始终处于受控状态，为3月底乙烯装置高标准中交的目标全力冲刺。

    “没有什么比安全更重要”

    2月11日（除夕）上午8时，乙烯装置施工现场人头攒动，十建古雷炼化乙烯项目安全部长杜保磊正认真排查管道安装风险隐患。

    古雷炼化80万吨/年乙烯装置2021年1月中旬实现主体完工，随着压缩机组开始油运，项目进入了中交前的设备试车、管道试压阶段。

    “各专业扫尾施工作业点多面广，且都位于乙烯装置高处，安全风险隐患排查比项目建设高峰期难度更大，我们要全力创造安全、稳定的施工作业环境，让大家在项目上平安过年。”杜保磊紧盯每一个作业环节，及时将安全风险隐患排查结果和整改方案反馈到各专业施工队伍。

    为确保春节期间项目建设安全高效推进，乙烯项目部12名安全员主动要求坚守岗位。他们在腊月二十三就将办公室搬到了乙烯装置现场，既能保证风险隐患及时得到排查整改，又能迅速处理施工中可能出现的安全应急事件。

    从除夕到正月初六，杜保磊带领安全员紧盯施工现场，累计完成安全巡检120余次，排查各类安全风险隐患200余项。

    “没有什么比安全更重要，乙烯装置开车投料前，各专业负责人要对高处作业、密闭空间、临时用电等关键环节进行全方位风险隐患排查，确保百日安全无事故专项行动方案落实到位。”大年初五晚10时，项目部办公室里依然灯火通明，杜保磊和同事们开始对节后安全管理工作展开部署。

    “焊接质量100%合格是头等大事”

    “乙烯冷区工艺管道焊接探伤报告全部出来了，合格率99.3%，只有1道焊口需要返工。”大年初一清晨，张洋的手机响个不停。作为十建古雷炼化乙烯项目技术质量部长，这是张洋首次在项目上过春节，而乙烯装置工艺管道焊接扫尾施工则是他这个春节的“头等大事”。

    面对高达126万寸径的工艺管道焊接量，张洋和他带领的技术质量团队丝毫不敢松懈。“返工焊口一定要及时处理，不能影响下一步工序。”没等吃完早饭，张洋就带领3名质检员一头扎进了乙烯装置冷区。

    经过两个小时的质量巡检，焊口返工工作顺利完成并再次探伤合格，但张洋心里仍觉着不“舒坦”，感觉有必要对留守在项目上的焊工进行一次集中培训。在张洋看来，只有焊口探伤100%合格才算达到焊接质量管理标准。

    “当前，古雷地区天气转暖，雨季即将来临，空气湿度逐渐增加，造成焊接质量缺陷的因素会越来越多，焊材烘干温度一定要符合设计要求，焊条筒内温度、湿度要随时检查，不达标的焊条筒要及时更换……”吃完晚饭，一堂焊接培训课在张洋的组织下顺利进行。

    “我们在作业中经常有些不好的习惯，比如拿完焊条后，焊条筒盖子就忘了扣紧，外面的湿气很容易钻到焊条筒里，影响焊条性能。”在张洋的带领下，焊工们纷纷向平时作业中存在的“低老坏”问题主动“开刀”。

    通过两天的集中检查，焊接作业中的问题得到了有效整治。“这两天整个乙烯装置管道焊接合格率达到100%，焊口实现零返工。”看着大年初四、初五的管道焊接探伤报告，张洋心里终于“舒坦”了。

    “差一条螺栓也不能试压”

    除夕傍晚，项目施工经理郑建一正在乙烯装置急冷区带领20多名参建员工进行超高压工艺管道试压。这项工作直接影响乙烯装置开车投料计划，郑建一深知责任重大，因此坚持留在项目过春节。

    “郑经理，机泵和水源已准备就绪，随时可进行试压。”对讲机里传来了同事们焦急的声音。郑建一知道，大家都想提前干完活，早点回去吃年夜饭。

    就在他准备让施工人员按下机泵电钮的一瞬间，他的手机突然响了。原来项目物资供应部计划员姚月焕在盘点仓库时，发现剩下了一套高压管道螺栓，其规格、型号、材质和即将进行试压的高压管线完全吻合。郑建一马上意识到，这条超高压管线上的法兰或者阀门连接处肯定有螺栓缺失。

    “差一条螺栓也不能试压，即使现在试压合格了，将来这条超高压管线也会存在安全隐患，大家赶紧查找，尽快确定哪个地方缺失了螺栓。”郑建一将施工人员分成两组，迅速开始检查。

    “找到了，在急冷区通往压缩区的管廊上，有一处比较隐蔽的超高压阀门与法兰连接处的底部缺了一套螺栓。”听到这条消息，郑建一悬着的心终于放下了。仓库里剩下的一套螺栓经光谱检测合格后，被顺利安装到指定位置。晚上7时30分，高压管道试压正式开始。

    “大家可以回去吃年夜饭了，我在这里看着机泵，等管道压力达到设计标准后再回去。”郑建一一边吩咐大家回生活小区过年，一边紧盯机泵上的压力表，记录着高压管道试压数据。