本报讯 260万吨/年渣油加氢装置2020年9月投产以来，洛阳石化积极组织人员全方位、全过程监控管理设备运行、优化工艺流程，有效降低能耗。截至1月21日，装置能耗指标优于设计值2.53千克标准油/吨。

    他们投用1台加氢进料泵液力透平、1台高压贫胺泵液力透平，合计每小时节电1215千瓦时，预计1年可节省电费780多万元。实现新氢压缩机无级气量调节，用多少氢气产多少，有效降低装置氢耗，每小时节电207千瓦时。

    优化工艺操作降低能耗。优化装置分馏系统，利用反应热量保证石脑油、柴油正常拔出，逐步降低分馏炉出口温度直至熄灭主火嘴，使燃料气消耗量、分馏塔汽提蒸汽量明显降低。优化分馏塔顶石脑油馏程，实现塔顶馏出组分直接用作石脑油组分。调整流程，增加相关装置氢气产量，缓解公司供氢压力。根据气温变化控制空冷风机，节省风机用电量，降低循环水消耗。定期检查疏水器，杜绝跑冒滴漏，给予不同设备蒸汽伴热设施不同开度，控制能源消耗。

    同时，他们积极开展加热炉竞赛，调动全员节能积极性。将加热炉火嘴日常清理、火嘴燃烧状况调整等任务分解给4个运行班组，各班组围绕责任区火嘴管理工作，优化加热炉运行，提升加热炉热效率，降低燃料单耗。

    （李 睿 吕春龙）