访谈嘉宾

    炼油事业部设备室经理 任 刚

    胜利油田高级主管 任晓辉

    1、极寒天气下

    为什么要做好设备防冻防凝？

    任 刚：防冻防凝不仅关系到生产任务是否能按时完成，设备维护是否到位，还关系安全风险是否能有效规避。特别在石油化工生产企业，生产工艺复杂，生产介质易燃易爆、高温高压，如果防冻防凝工作不到位，某处设备冻裂、介质外漏，轻则引起生产波动、设备损坏，重则引发安全事故。

    任晓辉：防冻防凝是保证设备冬季安全平稳运行的关键。石化装置规模大，生产连续性强，且多涉及易燃、易爆、危险性物料，一个设备设施发生冻凝就会影响整个装置安全平稳运行。业内因管道或阀门有一个冻裂点而造成停产抢修的事例不少，从冻裂的管阀中溢出易燃物料的事故也发生过。此外，冻凝后的解冻工作也面临着比其他行业更多的问题。

    2、今年设备防冻防凝

    面临哪些新情况新挑战？

    任 刚：今年许多地方持续寒冷状态。华北一带最低气温降至零下18摄氏度，江南降温至零下7摄氏度，华南气温接近零摄氏度，均遭遇多年未遇的低温极寒天气，给防冻防凝带来极大压力。每年天气变冷时，石化企业均按既定要求落实防冻防凝工作。今年在极寒天气影响下，还是发生了一些问题，如仪表指示不准、管线短时不畅、部分管线冻裂等。

    任晓辉：今年冬季气温低于往年，多地刷新10年来最低气温纪录。同时，国家在安全、环保、节能方面要求更加严格，采取防冻防凝措施特别是投用伴热设备时，需做好安全风险评估，在不带来新的安全隐患的同时做好环保节能工作，最大限度保护环境、降低能耗。

    3、目前冬季设备防冻防凝

    有哪些空白点？

    任 刚：一是对减压阀等压差较高的部位要重点关注，因为介质膨胀吸热，特别容易凝结成冰。对这些位置常用的方法是用热水或蒸汽进行伴热。二是对停用管线或设备容易放松警惕。停工设备表面看没有受影响，但这些设备往往和系统没有隔离，当系统阀门有轻微内漏时，这些设备内就会存水或存有相关介质，气温降低，介质结冰就会引起设备破裂，从而引发事故。

    任晓辉：一是对极寒天气预估不足，对生产工艺、设备设施在超过往年低温条件下的冻凝风险识别不到位。二是设备在用的润滑油、防冻液没有及时开展入冬后的低温性能监测，存在设备无法正常启动、使用，冷却系统冻凝甚至损坏的风险。

    4、在节能背景下

    防冻防凝需要注意什么？

    任 刚：在节能背景下，尤其要做好蒸汽伴热凝结水回收。2020年集团公司凝结水回收量达到73.8%，部分企业回收量达90%以上。要做好低温位伴热替代，对部分液位计等伴热需求较小的设备，采用热水伴热，降低蒸汽消耗。要对防冻防凝投运后蒸汽消耗进行控制，低点导淋以见汽为准，禁止出现小白龙，禁止地面、楼梯、平台积水结冰。

    任晓辉：防冻防凝工作要早：早部署、早准备、早落实。设计中尽可能利用系统内流体循环防冻，避免增加伴热设施；地下管线及排净系统全部埋在冻土层以下；对于必须进行防冻保护的管线，在选取蒸汽伴热、防爆电伴热和保温方式时，优先选择节能降耗的方式。加强冬季巡回检查，制定防冻防凝安全检查表并严格执行，对管线、机泵、仪表的防冻点进行检查，在保证节能减排的情况下，做到装置区内不积水、不结冰、不挂冰、不冻凝。

    本报记者  郑 虹 采访整理