本报讯 前段时间寒流来袭，金陵石化提前预防、冷静应对，多举措做好防冻防凝工作，特别是在仪表管线防冻防凝上推广智能化举措，没有冻坏一台仪表、一根管线、一台设备，有力保障装置安全生产。

    在仪表防冻防凝上，公司实施智能化监控，将现场仪表温度引入中控室DCS（分散控制系统），实时跟踪仪表温度变化，有异常及时处理。目前，炼油四部催化裂化、渣油加氢、常减压等装置300余台仪表把仪表温度远传到DCS实时监控。

    他们提前准备甘油、疏水阀等材料，对重油、渣油、蜡油等易冻易凝物料仪表提前灌注防冻隔离液，确保万无一失。寒流期间，维护人员加强应急值守，班组精心巡检仪表运行情况，及时处置异常。“目前公司1万多台仪表运行正常，没有仪表受冻影响生产。”公司机动部电仪科科长秦锐说。

    在管线防冻防凝上，采用“瓷钢胶”堵漏新方法。冬季管线出现漏点后，蒸汽喷出易凝结。以往常用的处理方式是漏点集中处理，现场动火堵漏存在安全风险。同时，从发现漏点到上报计划再施工堵漏，周期长，费用高，用工多。运行部采用“瓷钢胶”堵漏技术，堵漏快速，随时处理漏点，堵一个漏点耗时少于20分钟，堵漏后可以保证几个月不再泄漏，对冬季防冻防凝效果显著。“‘瓷钢胶’已堵漏点400多个，在公司逐步推广。”储运部综合科副科长李剑说。

    （窦 豆 陈平轩）