本报讯 “反应系统温度已达到160摄氏度进油条件，8时30分准备引油进行循环。”2020年12月24日，金陵石化炼油四部中控室内，2号渣油加氢装置开工指挥员肖延杰守着控制屏，紧盯DCS操作画面上一组组参数，及时发布操作指令。

    金陵石化克服冬季检修气温低、大修任务重、人员紧张等不利因素，精心编制开停工及检修方案，严格把控施工过程安全和质量，仅用27天就完成了2号渣油加氢装置大修任务并一次开车成功，比原定计划提前了4天。

    “八分准备，两分实施”。该公司提前谋划，做好大修前各项准备工作，加强参检人员培训，将开停工网络细化到小时，工作安排落实到个人，对检修的项目、内容、技术要点等进行精准分析，提前进行桌面推演，确保每个环节衔接到位。他们结合实际情况编制了开停工及检修方案发至各班组，按照检修项目提前准备好备品、备件，为大修顺利开展提供了有力的物资保障。

    此次大修是该装置投用三年来首次大修，错综复杂的管线和容器内的原有介质对停工吹扫提出了更高要求。参检人员对停工初期循环氢流量、停原料泵时的系统温度等关键指标精准把控，确保反应器、高压换热器置换干净，比以往同类装置检修减少了2/3的系统残油，为227条管线、25台冷换、46台塔容器用火打下了安全基础。

    循环氢压缩机是装置的“心脏”。该公司在大修中首次尝试停工不更换干气密封，在停机过程和停工期间制定专门停工保护，开机后，干气密封运行状况良好，各参数同上周期相比无明显变化，实现了干气密封的长周期运行。

    催化剂的装卸是此次大修的“重头戏”，也是影响进度和质量的关键因素。由于反应容器检测作业与装剂作业交叉进行，管理人员、监护人员和作业人员合理优化施工时间，确保大修现场安全、环保、进度和质量受控。

    面对全厂大范围检修现状，该装置争分夺秒提前进入开工期，错开与其他装置同步开工，使装置实现高效快速氮气置换，高温高压临氢设备人孔、管道及法兰气密一次性通过，实现了开工过程零泄漏。（陈伟伟 李 云）