□ 王 冲 吕 津

    中韩石化大检修全面开始后，物资采购中心仓储站副经理王刚就没有回过家。在他眼里，服务大检修并不是一句口号，而是身体力行将自己的工作做到最好。

    大检修、技改技措、110万吨/年乙烯脱瓶颈改造项目，三大任务叠加在一起，有42万余项价值高达11亿元的物资需要入库并发货到现场，这对仓储人员是极大的考验。

    面对巨大的到货量，年轻的仓库经理在大检修之前就开始精心谋划，带领骨干深入研究、统筹安排。他们对露天堆场进行有效规划，对仓库存放方式进行优化升级，充分利用货架和库房的空间高度，将物资按照类别进行有序摆放，既便于查找，又为库房节省了空间。

    对于大件设备类物资，王刚更是积极主动地与项目部、十建公司进行沟通，提前规划、合理统筹。根据安全经济存储、就近摆放、减少二次倒运的原则，他们结合装置安全生产的实际情况和设备本体的相关参数，制定了大检修大件设备摆放、运输、吊装等方案，让大件设备能够安全平稳送至装置现场。

    在保证入库顺利的同时，发货也要精益求精。从2020年8月开始，面对施工单位分包商繁多、领料时间集中、领料量较大的难题，王刚细心规划，对领料时间进行统筹安排，将领料物资合并同类项，大大提高了工作效率。同时，他要求仓库当日到货物资当日清点上架，及时办理入库手续，并利用休息时间加班加点发料，争取第一时间将材料送到施工单位手中。

    检修的每一天，王刚都盯在现场，堆放物资、清理货架、通知领料，一刻都不闲着。即使检修物资发货率提高到94%，他仍然不敢松懈，甚至暗暗跟自己较劲：“材料什么时候发完，我什么时候回家。”