技术人员分析埕东油田油水井工艺方案。 邢 娜 摄

    □邢 娜

    年稳产44万吨，采收率从38.2%提高到41.8%，盈亏平衡油价降至29美元/桶。这是胜利油田河口采油厂埕东油田给出的“十三五”效益答卷。

    埕东油田已开发40多年，高采收率、高采出程度、高含水，导致措施挖潜难、控制递减难、有效动用难、提高采速难。

    对此，河口采油厂采油管理一区坚持问题导向，精细工艺研究，针对不同类型油藏精准施策，全力推进效益开发。

    有水才有油，精细注水是解决埕东“三高”问题的良方。针对水驱油藏综合含水高、采出程度高、剩余油高度分散问题，该区打破“大水漫灌”思路，实施层间挖潜、平面转流场，探索多级分段细分注水工艺，让水驱能量向潜力层流动，使原来“吃不饱”的小层解决了“温饱问题”。2020年，他们在埕东东区开展层间挖潜7井次，年增油0.6万吨；新增细分注水井组5个，累计增油840吨。

    同时，该区通过“自主创新+引进吸收”，逐步建立起适合埕东油田的工艺技术体系。

    “十井九淹”是埕东西区的开发现状。强底水侵入让油井变水井，加之原油黏度大导致“水快油慢”，增加了注水开发难度。

    “往往一口新井投产没多久，含水率便升到很高，单井效益越来越低。”技术人员表示，为降低含水上升速度，他们先后尝试微生物降黏、化学吞吐降黏及水平井堵水等措施，但效果均不理想。2020年，他们开展“注油溶性降黏剂+二氧化碳+氮气”复合工艺试验，埕侧平69井已稳产9个月，累计增油近600吨，投入产出比达1∶2.7，已累计实施27口井。

    针对埕东稠油油藏开发时间短、采出程度低、剩余油丰富的特点，他们实施高干度复合气吞吐工艺，提高周期热采效益。埕南12-平11块实施该工艺，虽然成本增加，但效益可观，投入产出比达1∶3.4。该区共优选7口井实施高干复合气吞吐工艺，周期累计增产逾千吨。