□吴 越

    “柔性的水增压后威力可大了，利用‘高压水射流’，我们2020年四季度创效1841万元！”近日，西北油田完井测试管理中心井控部副经理刘兵在盘点成绩时很开心。

    在废旧油管清洗现场，一根根废旧油管在“高压水射流”的冲击下，油管中的堵塞物被冲了出来，这些油管经过高温高压清洗，焕然一新地“走”上检测台，检测合格后入库，再被运送到井场重新应用于生产。

    西北油田在石油开发中，每年产生各类废旧油管约25万根。这部分油管因腐蚀、弯曲、堵死等原因报废，报废率为27%，剩下的因重油堵塞、清洗难度大，多被堆积一旁而闲置。

    2019年以来，西北油田因新井投产减少，在没有新油管补充的情况下，油管供需矛盾凸显，对闲置的废旧油管进行分级判定、修复盘活，刻不容缓。

    以往用水煮和热蒸炉两种方法进行清洗，设备故障率高，清洗油管的周期长、成本高、效率低。

    刘兵从高压水流清洗汽车中受到启发，用高压水流冲洗堵塞的油管，会不会比蒸煮清洗更有效？

    大胆提出设想，科学小心论证。他利用高压水流推动柱塞泵，加上特殊设计的水流喷嘴，产生高速水射流来清洗油管的方法，终于试验成功。

    2020年四季度，西北油田应用“高压水射流”工艺，盘活废旧油管1.8万根，产生直接经济效益1841万元。