本报讯 2020年，中安联合煤化工装置从试生产转入商业运行期。面对新冠肺炎疫情、国际油价下跌及淮河洪涝禁航等考验，该公司持续完善一体化管理模式，建立覆盖化工、煤矿两个板块的统一制度体系，狠抓运行管理，促进聚乙烯、聚丙烯产量持续攀升，分别达到计划目标的110.1%和104.14%。煤化工装置从7月实现商业运行后，目前已连续6个月盈利，实现化工达产、煤矿达能等开门红目标，盈利水平持续向好。

    进入商业运行期以来，他们针对合资企业实际，持续完善一体化管理模式，建立覆盖化工、煤矿两大板块的统一制度体系，将40多家协作单位的党建、安全、后勤等工作纳入一体化管理，既保证安全底线受控，又提升员工协作能力。从顶层设计、生产优化、增产增效、全员降本等方面入手，落实持续攻坚创效行动13项措施，尤其是在应对罕见的淮河汛期禁航期间，由党员带头、日夜奋战，创造公路单日运煤528车纪录，有效保证装置运行不断供，目前持续攻坚创效任务完成率超过计划的23.8%。

    中安联合针对不断变化的疫情形势，坚持抢先机、创新机，一方面联合化销华东主攻安徽市场，新推出6种牌号的差别化或定制化产品，聚乙烯、聚丙烯产品的安徽市场流向率由2019年的28%提升至2020年底的90%以上。另一方面，深入研究气化炉原料配比，精准实施“一煤一策”方案，优化资源渠道，采用河南煤、皖北煤替代运距长、价格高的煤种，同时推进朱集西煤矿按期达到产能目标，为保障化工原料供应、提升抗风险能力增添了筹码，实现保供、降本、增效等多重目标。

    煤气化装置SE-东方炉在中安联合首次实现大型工业化应用。运行以来，他们针对实际工况，优化运行工艺、消除设备瓶颈，截至2020年底，创造单炉连续运行210天纪录，各项性能指标跻身国内领先水平。

    煤化工高盐废水零排放技术是中国石化“十条龙”攻关项目之一，于2020年底出龙。该公司坚持走绿色、创新的煤化工发展之路，不到3年时间就实现煤化工高盐废水零排放技术从设计、施工、试生产到通过技术鉴定的全过程，为中国石化推广废水零排放技术提供范例。

    （王松涛）